Sıcak ve soğuk haddelenmiş şerit arasındaki fark

Sıcak haddelenmiş şerit ve soğuk haddelenmiş şerit arasındaki fark esas olarak işleme teknolojisine, performans özelliklerine ve uygulama alanlarına yansır, aşağıdakiler ayrıntılı bir karşılaştırmadır:

Sıcak haddelenmiş şerit çelik
• Sıcaklık: Metal yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde yuvarlanma (genellikle 1100-1300 derecesi).

• İşlem:
1. kütük kırmızı sıcak duruma ısıtılır;
2. Çok geçişli pürüzlendirme ve bitirme;
3. Bir oksit tabakası (demir tabakası) oluşturmak için doğal soğutma veya kontrollü soğutma.

• Özellikler: Yüksek sıcaklıkta iyi metal plastisitesi, düşük haddeleme kuvveti, yüksek verimlilik, ancak bariz yüzey oksidasyonu.

Soğuk Haddelenmiş Strip Çeliği
•Sıcaklık:Oda sıcaklığında yuvarlanma (yeniden kristalleşme sıcaklığının altında).

• İşlem:
1. Hammadde olarak sıcak haddelenmiş bobin, oksit tabakasını çıkarmak için salamura;
2. Soğuk haddeleme deformasyonu (çalışkan sertleştirme);
3. Tavlama tedavisi (sünekliği geri yükleyin ve stresi ortadan kaldırın);
4. Sonlandırma (tesviye, kesme gibi).

• Özellikler:Çoklu işlemler, katı boyut kontrolü, yüksek yüzey kalitesi gerektirir.

Sıcak haddelenmiş şerit çelik
• Yüzeyde kaba ve mikro çatlaklar, çukur ve diğer kusurlara sahip olabilecek bir oksit tabakası vardır.
• Kalınlık genellikle büyük toleransla (± 0. 1-0. 5mm) ile 1.2 mm'ye eşit veya eşittir.

Soğuk Haddelenmiş Strip Çeliği
• Pürüzsüz yüzey, oksidasyon yok, galvanizlenebilir veya boyanabilir.
• Daha ince kalınlık ({{0}}}. 1-3 mm), küçük tolerans (± 0. 01-0. 05mm), hassas işleme için uygun.

Sıcak haddelenmiş şerit çelik
• Düşük mukavemet ve sertlik (yaklaşık 235MPa'lık Q235 sıcak haddeleme mukavemeti gibi).
• İyi tokluk, yüksek süneklik, damgalama için uygun.
• Kalan stres, deforme olması kolay.

Soğuk Haddelenmiş Strip Çeliği
• Mukavemeti artırmak için sertleşme çalıştırın (soğuk haddeleme sonrası akma mukavemeti gibi 300MPa'dan fazla ulaşabilir).
• Yüksek sertlik ancak zayıf tokluk, plastisiteyi geri kazanmak için tavlamaya ihtiyaç duyar.
• İyi boyutsal stabilite, düşük artık stres.

Sıcak haddelenmiş şerit çelik
• Bina yapıları (H-kirişleri, köprüler), boru hatları, araç çerçeveleri, kaplar, vb.
• Düşük yüzey gereksinimleri ve orta mukavemeti olan sahneler için uygundur.

Soğuk Haddelenmiş Strip Çeliği
• Otomotiv panelleri, ev alet muhafazaları (buzdolapları, çamaşır makineleri gibi), hassas aletler, teneke tabaklar (teneke kutular) vb.
• Pürüzsüz yüzeylerin, yüksek hassasiyetin veya müteakip kaplama tedavilerinin gerekli olduğu uygulamalar için.

Sıcak haddelenmiş şerit çelik
• Düşük enerji tüketimi (tek rulo kalıplama), düşük maliyet.
• Kısa üretim döngüsü, büyük miktarlarda uygun.

Soğuk Haddelenmiş Strip Çeliği
• Karmaşık süreç (turşu, soğuk haddeleme, tavlama, vb.), Yüksek maliyet.
• Uzun üretim döngüsü, yüksek katma değer.

• Mikroyapı:Sıcak haddelenmiş tahıl kaba, soğuk haddelenmiş tahıl kırılmış ve rafine edilmiş ve tekdüze yeniden kristalleştirme yapısı tavlamadan sonra oluşur.

•Çevre Koruma: Sıcak haddeleme, yüksek sıcaklıkta daha fazla karbon emisyonu üretir, soğuk haddeleme atık suları tedavi etmek gerekir.

• Malzeme Seçimi:Soğuk haddeleme hammaddeleri yüksek kaliteli sıcak haddelenmiş bobine, düşük safsızlık içeriğine ihtiyaç duyar.

• Sıcak yuvarlanma: Düşük maliyet, kalın özellikler, yapısal parçalar.

• Seçici Soğuk Haddeleme: Yüksek hassasiyet, ince duvar, yüksek görünüm gereksinimleri veya derin çizim kalıplama.

İkisi arasındaki farkı anlamak, malzemelerin güç, maliyet ve görünüm gereksinimlerine göre rasyonel olarak seçilmesine yardımcı olur ve ürün tasarımı ve üretim maliyetlerini optimize eder.