EN 10210 standardı, alaşımsız ve ince taneli çeliklerden yapılmış-sıcak işlenmiş yapısal içi boş profiller için-teknik teslimat koşullarını belirten bir Avrupa spesifikasyonudur. Bu içi boş profiller öncelikle inşaat, inşaat mühendisliği, makine ve çelik yapılar alanlarında kullanılır ve yüksek mukavemetleri, mükemmel kaynaklanabilirlikleri ve uygun mukavemet/ağırlık oranlarıyla öne çıkarlar.
EN 10210 iki ana bölümden oluşur
EN 10210-1
Teknik teslimat koşulları
EN 10210-2
Toleranslar, boyutlar ve kesit özellikleri
Bu standart, yüksek sıcaklıklarda, tipik olarak sıcak şekillendirme veya ekstrüzyon gibi bir işlemle oluşturulan ve-sıcak-şekillendirilmiş durumda veya daha sonra ısıl-işlem görmüş halde tedarik edilebilen sıcak-bitirilmiş yapısal içi boş profillere ilişkin gereksinimleri belirtir.
Özellikle yapısal uygulamalarda dairesel, kare veya dikdörtgen içi boş profillerle (CHS, SHS, RHS) çalışıyorsanız, ürün kalitesini, mevzuata uygunluğu ve yapısal performansı sağlamak için EN 10210 standardını anlamak çok önemlidir.
LEFIN STEEL - Yüksek-Kaliteli Çelik Borular ve Borular için Güvenilir Ortağınız
EN 10210-1 Uygulama kapsamı
EN 10210-1, sıcak-işlenmiş dairesel, kare ve dikdörtgen yapısal içi boş profiller için teknik gereksinimleri belirtir. Daha sonra ısıl işlem uygulansın veya uygulanmasın, sıcak-şekillendirme işlemiyle üretilen kesitlere uygulanır. Özellikle alaşımsız çelikleri ve ince taneli çelikleri kapsar.
Özetle, EN 10210-1 ve EN 10219-1'in her ikisi de Yapı Ürünleri Yönetmeliği (CPR) kapsamında uyumlaştırılmış standartlardır. İlgili çelik borular genellikle inşaat amaçlıdır. Temel ayrım, EN 10210-1'in sıcak işlenmiş içi boş profiller için geçerli olması, EN 10219-1'in ise soğuk şekillendirilmiş kaynaklı içi boş profiller için geçerli olmasıdır.
EN 10210 spesifikasyonu, sıcak-biçimli yapısal içi boş profiller için teknik teslimat koşullarını özetlemektedir. Akma dayanımı, çekme dayanımı ve darbe dayanımı gibi özellikler için temel garantileri sağlaması nedeniyle bina çerçeveleri, köprüler ve diğer mühendislik yapıları gibi yapısal uygulamalar için kritik öneme sahiptir.
Sınıflandırılmış Çelikler
Çelikler EN 10210'da EN 10219'a benzer şekilde iki ana kategoride sınıflandırılır:
• 1. Alaşımsız-çelikler
• 2. İnce taneli çelikler
Alaşımsız-çelik yapısal içi boş profiller için tanımlama aşağıdakilerden oluşacaktır:
• Bu Avrupa Standardının numarası (EN 10210);
• Yapısal çelik için büyük S harfi;
• 16 mm'den küçük veya ona eşit kalınlık için belirtilen minimum akma dayanımının göstergesi, N/mm² cinsinden ifade edilir;
• 0 derecede ve -20 derecede belirtilen darbe özelliklerine sahip nitelikler için sırasıyla büyük J harfi ve bir sayı (0 veya 2);
• İçi boş bölümleri belirtmek için büyük H harfi.
Örneğin: EN 10210 S275J0H
• EN 10210 – Avrupa Standardının Numarası
• S – Yapısal çelik
• 275 – 16 mm'den büyük olmayan kalınlık için minimum akma mukavemeti (N/mm²)
• J0 – Darbe özellikleri, 0 derecede minimum 27 J
• H – İçi boş bölüm
İnce taneli çelik yapısal içi boş profiller için çelik tanımı aşağıdakilerden oluşur:
• Bu Avrupa Standardının numarası (EN 10210);
• Yapısal çelik için büyük S harfi;
• 16 mm'den küçük veya ona eşit kalınlık için belirtilen minimum akma dayanımının göstergesi, N/mm² cinsinden ifade edilir;
• Normalleştirilmiş veya normalize edilmiş haddelenmiş malzemeyi belirtmek için büyük N harfi veya termomekanik olarak haddelenmiş malzemeyi belirtmek için büyük M harfi;
• -50 derecede belirtilen darbe özelliklerine sahip nitelikler için büyük L harfi;
• İçi boş bölümleri belirtmek için büyük H harfi.
Örneğin: EN 10210 S355NH
• EN 10210 – Avrupa Standardının Numarası
• S – Yapısal çelik
• 355 – 16 mm'den büyük olmayan kalınlık için minimum akma mukavemeti (N/mm²)
• N – Normalleştirilmiş veya normalleştirilmiş haddelenmiş ince taneli çelik
• H – İçi boş bölüm
*(Not: -50 derecede darbe özelliklerine sahip kaliteler için 'NL' kullanılacaktır, örneğin S355NLH).*
EN 10210 Boruların kimyasal bileşimi için gereklilikler
| Kimyasal Bileşim - Ürün Kalınlığı İçin Döküm Analizi 120 mm'den Küçük veya Eşit | |||||||||
| Çelik Sınıfı | Deoksidasyon Türüa | Kütleye göre %, Maksimum | |||||||
| C Belirtilen Kalınlık (mm) |
Si | Mn | P | S | Not c | ||||
| Çelik Adı | Çelik Numarası | ||||||||
| 40'tan küçük veya eşit | ＞ 40 120'den küçük veya ona eşit | ||||||||
| S235JRH | 1.0039 | FN | 0.17 | 0.20 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FN | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | FN | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| a Deoksidasyon yöntemleri aşağıdaki şekilde belirlenmiştir: FN=Çevreleyen çeliğe izin verilmiyor FF=Mevcut nitrojeni bağlamaya yeterli miktarlarda nitrojen bağlayıcı elementler içeren tamamen öldürülmüş çelik (örn. minimum. 0.020 % toplam Al veya %0,015 çözünür Al). b Her % 0,001 N artışı için P maks. içerik de azalır %0,005. Ancak döküm analizinin N içeriği %0,012'den fazla olmayacaktır. c Kimyasal bileşim minimum toplam %0,020 Al içeriğini gösteriyorsa nitrojen için maksimum değer geçerli değildir. minimum Al/N oranı 2:1 veya yeterliyse diğer N-bağlama elemanları mevcut. N-bağlama elemanları şuraya kaydedilecektir: Muayene Belgesi. |
|||||||||
| Kimyasal Bileşim - Ürün Kalınlığı İçin Döküm Analizleri 65 mm'den Küçük veya Eşit | |||||||||||||||||
| Çelik Sınıfı | Deoksidasyon Türüa | Alt Grupb | Kütleye göre % | ||||||||||||||
| Çelik Adı | Çelik Numarası | C maks. |
Si maks. |
Mn | P maks. |
S maks. |
Not maks. |
V maks. |
Toplam toplam dk. |
Ti maks. |
CR maks. |
Ni maks. |
Ay maks. |
Gevşeme maks. |
N maks. |
||
| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50 1.40 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90 1.65 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.020 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S420NH | 1.8750 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S420NLH | 1.8751 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| a Deoksidasyon yöntemi aşağıdaki şekilde belirlenir: GF=mevcut nitrojeni bağlamaya yeterli miktarlarda nitrojen bağlayıcı elementler içeren ve ince taneli bir yapıya sahip, tamamen öldürülmüş çelik. b QS=kalite çelik. SS=özel çelik. c Yeterli N-bağlayıcı öğe mevcutsa, minimum toplam Al içeriği geçerli değildir. d Bakır içeriği %0,30'dan büyükse nikel içeriği, bakır içeriğinin en az yarısı kadar olmalıdır. |
|||||||||||||||||
| Hoşgörü | ||
| OD | Dairesel: Minimum ±0,5 mm ile ±%1 | |
| ve maksimum ±10mm | ||
| Dikdörtgen ve Kare: Minimum ile ±%1 | ||
| ±0,5 mm | ||
| Kalınlık | -10% | |
EN 10210 Mekanik özellikler
| Alaşımsız-Yapısal Çelik İçi Boş Kesitin Mekanik Özellikleri | |||||||||||||||||
| Çelik Sınıfı | Minimum Akma Dayanımı ReH MPa |
Çekme Dayanımı Rm MPa |
Minimum Uzama Aa b % |
Minimum Etki Enerji KVd'si J |
|||||||||||||
| Belirtilen Kalınlık mm |
Belirtilen Kalınlık mm |
Belirtilen Kalınlık mm |
Test Sıcaklığında ile ilgili |
||||||||||||||
| Çelik Adı | Çelik Numarası | 16'dan küçük veya ona eşit | >16 40'tan küçük veya eşit | >40 63'ten küçük veya ona eşit | >63 80'den küçük veya eşit | >80 100'den küçük veya ona eşit | >100 120'den küçük veya ona eşit | 3'ten küçük veya eşit | >3 100'den küçük veya ona eşit | >100 120'den küçük veya ona eşit | 40'tan küçük veya eşit | >40 63'ten küçük veya ona eşit | >63 100'den küçük veya ona eşit | >100 120'den küçük veya ona eşit | -20 derece | 0 derece | 20 derece |
| S235JRHc | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 350-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | – | – | 27 |
| S275J0Hc | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355J0Hc | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355K2H | 1.0512 | 40e | – | – | |||||||||||||
| a Boyuna değerler. Enine değerler %2 daha düşüktür. b < 3 mm kalınlıklar için, bkz. 9.2.2. c Darbe özellikleri yalnızca Seçenek 1.3 belirtildiğinde doğrulanır. d Azaltılmış kesitli test parçalarının darbe özellikleri için 6.6.2'ye bakınız. e Bu değer –30 derecede 27J'ye karşılık gelir (bkz. EN 1993-1-1). |
|||||||||||||||||
| İnce Taneli Yapısal Çelik İçi Boş Bölümlerin Mekanik Özellikleri | |||||||||
| Çelik Sınıfı | Minimum Akma Dayanımı ReH MPa |
Çekme Dayanımı Rm MPa Belirtilen Kalınlıkta 65 mm'ye eşit veya daha az |
Minimum Uzama A % Belirtilen Kalınlıkta 65 mm'ye eşit veya daha az |
Minimum Darbe Enerjisi KVa J |
|||||
| Çelik Adı | Çelik Numarası | Belirtilen Kalınlık mm |
Test Sıcaklığında | ||||||
| 16'dan küçük veya ona eşit | >16 40'tan küçük veya eşit | >40 65'ten küçük veya ona eşit | boyuna | Enine | -50 derece | -20 derece | |||
| S275NH | 1.0493 | 275 | 265 | 255 | 370-510 | 24 | 22 | – | 40b |
| S275NLH | 1.0497 | 27 | – | ||||||
| S355NH | 1.0539 | 355 | 345 | 335 | 470-630 | 22 | 20 | – | 40b |
| S355NLH | 1.0549 | 27 | – | ||||||
| S420NH | 1.8750 | 420 | 400 | 390 | 520-680 | 19 | 17 | – | 40b |
| S420NLH | 1.8751 | 27 | – | ||||||
| S460NH | 1.8953 | 460 | 440 | 430 | 540-720 | 17 | 15 | – | 40b |
| S460NLH | 1.8956 | 27 | – | ||||||
| a Azaltılmış kesitli test parçalarının darbe özellikleri için, bkz. 6.6.2. b Bu değer –30 derecede 27J'ye karşılık gelir (bkz. EN 1993-1-1). |
|||||||||
Boyutlardaki toleranslar EN 10210-2'ye uygun olarak oluşturulmuştur.
| Şekil, Doğruluk ve Kütleye İlişkin Toleranslar | |||
| karakteristik | Dairesel içi boş bölümler | Kare ve dikdörtgen içi boş bölümler | Eliptik içi boş bölümler |
| Dış Boyutlar (D, B, H) | Minimum ± 0,5 mm ile ±%1 | Minimum ± 0,5 mm ile ±%1 | |
| ve maksimum ± 10 mm | |||
| Kalınlık (T) | -10% | ||
| Yuvarlaklıktan--olmama (O) | Çap/kalınlık oranı 100'ü geçmeyen içi boş profiller için %2 | - | |
| İçbükeylik/Dışbükeylik (x1, x2) | - | 1% | - |
| Kenarın kareliği (θ) | - | 90 derece ± 1 derece | - |
| Dış köşe profili (C1, C2 veya R) | - | Her köşede maksimum 3 T | - |
| Büküm (V) | - | 2 mm artı 0,5 mm/m uzunluk | |
| Doğruluk (e) | Toplam uzunluğun %0,2'si ve herhangi bir 1 m uzunlukta 3 mm | ||
| Yığın (M) |
Bireysel teslim edilen uzunluklarda −6 %/+ 8 % | ||
| Uzunluk Toleransları | ||
| Uzunluk türü a | Uzunluk veya uzunluk aralığı L | Hoşgörü |
| Rastgele uzunluk | 4000 L'den küçük veya L'ye eşit Sipariş öğesi başına 2000 aralığıyla 16000'den küçük veya eşit | Tedarik edilen bölümlerin %10'u, sipariş edilen aralık için minimumun altında olabilir ancak minimum aralık uzunluğunun %75'inden kısa olamaz |
| Yaklaşık uzunluk | 4000 L'den küçük veya eşit 16000'den küçük veya eşit | ± 500 mm b |
| Tam uzunluk | 2000 L'den küçük veya eşit 6000'den küçük veya eşit | 0 – + 10 mm |
| 6000 < L c | 0 – + 15 mm | |
| a İmalatçı, talep sırasında gerekli uzunluk tipini ve uzunluk aralığını veya uzunluğunu belirlemeli ve sipariş etmelidir. b Seçenek 21 yaklaşık uzunluk toleransı 0 – + 150mm'dir c Mevcut yaygın uzunluklar 6 m ve 12 m'dir. |
||