ASTM A53 Tüp

ASTM A53 kaynaklı boru

Standart: ASTM A53

Seviye: Gr.A, Gr.B

Dış Çap: 20 - 660 mmDuvar kalınlığı: 1. 3 -16 mm

Uzunluk: 5.8m, 6m, 12m veya gereksiniminiz olarak

Yüzey tedavisi: Boyama, yağlama, galvanizli, 3lpe, 3pe

Karbon (c):

A sınıfı maksimum karbon içeriğine {{0}}.

Manganez (MN):

A sınıfı minimum manganez içeriğine 0.

Fosfor (P)VeKükürt (ler):

Her iki sınıf da maksimum {{0}} içeriğine sahiptir. Sırasıyla% 05 ve% 0.045.

ASTM A53 kaynaklı boru, düşük basınç sıvısı taşınmasında ve mekanik yapılarda yaygın olarak kullanılan bir çelik borudur. Spesifikasyon gereksinimleri ve temel bilgiler aşağıdaki gibidir:

1. Standart aralık ve tip bölümü
Kapsam:ASTM A53/A53M -24 Standart, siyah (ungalvanized) ve sıcak dip galvanizli tipler dahil olmak üzere kaynaklı ve dikişsiz çelik borular 1/8 ila NPS 26 (DN 6 ila DN 650) için geçerlidir.

Kaynak Türü:
Tip F (Fırın Popo Kaynağı): Sıradan basınç senaryoları için uygun, ancak flanş işleme için önerilmeyen sürekli fırın poposu kaynak işlemi ile üretilir.
Tip E (Direnç Kaynağı): Direnç kaynak işlemi, buhar, su, gaz ve diğer boru sistemleri gibi mekanik ve basınç uygulamaları için uygundur.
2. Malzeme ve üretim gereksinimleri
Kimyasal bileşim:Çelik açık ocak, oksijen dönüştürücü veya elektrikli fırın işlemi ile eritilmeli, karbon, manganez, fosfor, kükürt ve diğer elementlerin içerik sınırlarını karşılamalı ve bakır, nikel, krom ve diğer alaşım elemanları içerebilir.

Süreç Kontrolü:Kaynaklı çelik borunun, kaynağın sıkılığını test etmek için hidrolik basınçla test edilmesi gerekir ve toplam kalite tahribatsız elektrik testi ile sağlanmalıdır. Ek olarak, galvanizli çelik borular, asit, alkali ve tuz ortamlarına maruz kalmayı önlemek için çinko tabakasının eşit olmasını sağlamalıdır.

3. Mekanik Özellikler ve Testler
Mekanik Özellikler:Standartta belirtilen mekanik özelliklere uyum sağlamak için gerilme testi (gerilme mukavemeti, akma mukavemeti doğrulaması), bükme testi ve düzleştirme testi gereklidir.

Kalite Kontrolü:Kaynaklı eklemin cüruf inklüzyonu ve kum delikleri gibi kusurlar açısından kontrol edilmesi gerekir. Galvanizli tabakanın işleme sırasında (yuvarlanma oluğu ve kaynak gibi) kaçınılması gerekir, aksi takdirde pas önleme ile tedavi edilmelidir.

4. Uygulama senaryoları
Akışkan taşımacılığı:Su, kanalizasyon, gaz, yangın, hava ve diğer düşük basınçlı sıvı taşıma sistemlerinin yanı sıra mekanik yapı desteğinde yaygın olarak kullanılır.

Diğer Standartlarla İlişki:ASTM A53 genellikle GB/T 3091 (Çin Ulusal Standardı) ve BS 1387 (İngiliz Standardı) ile, özellikle galvanizli kaynaklı çelik borular alanında kullanılır.

5. İşleme ve kurulum önlemleri
Bağlantı Modu:Yuvarlanma oluğu, kaynak, tel, flanş ve diğer bağlantı modlarını destekleyin. Örneğin:
Yuvarlanma Oluk Bağlantısı: Oluk derinliğinin ve genişliğinin standardı karşıladığından ve işleme sırasında galvanizli tabakanın hasar görmediğinden emin olun.

Kaynak Bağlantısı:Galvanizli çelik borunun yüzeyinde doğrudan nokta kaynaklarından kaçının. Kaynaktan sonra, iç duvardaki kaynak cürufunu temizleyin ve rast önleme işlemi yapın.

Yaygın Sorunlar:Boru bağlantı noktası düzgün bir şekilde birleştirilmezse veya kum deliği varsa, problem bölümünün kesilmesi ve yeniden işlenmesi önerilir. Hava sızıntısı ve su sızıntısını önlemek için iplik bağlantısı kontrol edilmelidir.