Çelik Boru Kaplamaları Hakkında Bilmeniz Gerekenler – Pratik Bir Çözüm Yolu

Bir süredir boru hattı işindeyseniz korozyonun "sonradan uğraşacağınız" bir konu olmadığını bilirsiniz. Kârları yiyor, sızıntılara neden oluyor ve projeleri kapatıyor. Petrol sahalarına, su şebekelerine, kimya tesislerine veya bölgesel ısıtmaya giden çelik borular için, doğru-korozyon önleyici kaplama, hizmet ömrünü kolaylıkla iki katına, bazen üç katına çıkarabilir. Ve teoriden bahsetmiyoruz. Yıllar geçtikçe kaplamalı boruların çıplak çelikten onlarca yıl daha uzun süre dayandığını gördük.

Aşağıda size yol göstereceğim2PE, 3PE, 3PP, TPEP, FBE, 2FBE, sıvı epoksi/poliüretan boya (iç ve dış), Veyalıtımlı borular(korozyon önleyici + termal köpük). Birlikte çalıştığımız alıcıların çoğu 30 ila 50 yaşları arasında olup teknik özellikler, satın alma veya saha mühendisliğiyle ilgileniyor; bu yüzden bu kadar abartmayı atlayıp size gerçek süreç ayrıntılarını vereceğim.

Her iyi kaplama işi aynı omurgayla başlar: SA 2,5'e (veya daha iyisine) göre yüzey hazırlığı, ısıtma, kaplama uygulaması, soğutma ve bir dizi kontrol. Her türe girelim.

FBE ısıyla sertleşen bir tozdur. Bunu, katodik korumayla da iyi çalışan, sert, kimyasallara dayanıklı bir cilt olarak düşünün.

Aslında bunu atölyede nasıl yapıyoruz:

İlk olarak, yaklaşık 50–100 µm çapa deseniyle SA 2,5'e kadar aşındırıcı kumlama. Kısayol yok.

Daha sonra indüksiyonla ısıtma boruyu 230–250 dereceye kadar getirir.

Elektrostatik püskürtme tabancaları epoksi tozunu sıcak yüzeye püskürtür. Toz yaklaşık 30-60 saniye içinde erir, akar ve sertleşir. Neredeyse pürüzsüz bir filme dönüşmesini izleyebilirsiniz.

Hızlı su söndürme aşırı kürlenmeyi durdurur.

Tipik kalınlık: 250–400 µm.
Nerede tavsiye ediyoruz:Gömülü veya batık hatlar, gaz dağıtımı, ters ozmoz tesisleri. Güvenilir ve uygun maliyetli-.

Bazen daha fazla darbe ve aşınma direncine ihtiyaç duyarsınız (örneğin, kayalık dolgu veya kurulum sırasında kaba kullanım). 2FBE, birincisinin üzerine ikinci, daha sert bir epoksi katman ekleyerek size 600-1000 µm civarında toplam kalınlık sağlar. İşlem, sertleşmeden önce iki toz geçişi uygulamamız dışında tek-katmanla hemen hemen aynıdır. Tutkal yok, poliolefin yok. Birçok operatör zorlu arazilerde 3PE yerine 2FBE'yi seçiyor çünkü daha basit ama yine de çok sağlam.

Geniş-çaplı bir ardışık düzen çalıştırıyorsanız büyük ihtimalle 3PE veya 3PP'yi belirtmişsinizdir. Bunların endüstri standartları olmasının iyi bir nedeni var: FBE'nin yapışma özelliğinin yanı sıra poliolefinlerin mekanik gücüne sahip oluyorsunuz.

Katman katman (içten dışa):

Katman 1 – FBE astarı (150–300 µm):Çeliğe yapışır ve korozyonu engeller.

Katman 2 – Kopolimer yapıştırıcı (150–300 µm):Epoksi ve dış plastiği köprüler.

Katman 3 – Polietilen (3PE için) veya polipropilen (3PP için):Tipik olarak 1,5–3,5 mm kalınlıktadır. Darbeleri alır, nemi dışarıda tutar.

Fabrikada nasıl yapıyoruz:

Patlama ve ısı (FBE ile aynı).

FBE'nin elektrostatik spreyi.

FBE hala reaktif iken (tamamen sertleşmemişken), yapışkan kopolimeri borunun etrafına sıkıyoruz.

Daha sonra hemen PE veya PP dış katmanını sıkın.

Su soğutma her şeyi birbirine kilitler. Bir kesiti keserseniz-üç farklı katman görürsünüz; katmanlara ayrılma olmaz.

3PE vs 3PP – gerçek fark nedir?Sıcaklık. 3PP, 110 dereceye kadar servis sıcaklıklarına dayanabilirken 3PE, yaklaşık 70-80 dereceye kadar maksimuma çıkar. Yani sıcak yağ veya buhar hatları için 3PP'ye gidin. Su, gaz veya ortam yağı için 3PE daha ekonomiktir ve tamamen iyidir.

2PE ve 2PP epoksi astarı tamamen atlar. Yalnızca yapışkan bir bağlantı katmanı artı polietilen/polipropilen dış kabuk. İşlem: üfleme, ısıtma, sıcak-eriyen kopolimer uygulama, PE/PP'yi sıkma, soğutma.

Evet, daha ucuz ve daha hızlı. Ancak katodik ayrılma direnci gözle görülür derecede düşüktür. Açıkçası? Bugün kritik uygulamalar için nadiren 2PE'yi öneriyoruz. Bazı müşteriler bunu hâlâ düşük-korozyonlu geçici çizgiler için veya saha kaplamasından önce ön imalat astarı olarak kullanıyor. Sadece takasların farkında olun.

TPEP, termal olarak püskürtülmüş polietilen + FBE hibrit anlamına gelir. Giderek daha fazla su otoritesinin bunu belirttiğini görüyoruz.

Nedir:

Borunun içinde:FBE kaplama (300–500 µm). Pürüzsüz, düşük sürtünmeli,-toksik olmayan. Akış ve içme suyu için idealdir.

Borunun dışında:3PE veya değiştirilmiş PE kaplama (1,5–2,5 mm). Sağlam ve korozyona-dayanıklı.

Nasıl üretilir:İç kısım FBE'yi dönen bir mızrak veya elektrostatik kafa aracılığıyla alır. Bu arada dış kısım standart 3PE sürecinden geçiyor – ancak bu ayrı geçişlerde veya aynı anda yapılabilir. İşiniz bittiğinde, sahada-uygulanmış herhangi bir astara ihtiyacınız yoktur. Büyük-çaplı su iletim şebekeleri için TPEP,-ilk tercih haline geliyor.

Her boru gömülmez. Yer üstü-hatları, iç mekan servisi veya dahili akışın iyileştirilmesi için sıvı kaplamalar son derece uygundur ve genellikle daha ucuzdur.

Yüksek-yapılı sıvı epoksi (400–1000 µm), bazen poliüretan veya seramik- yüklü epoksi kullanıyoruz.

İşlem:

SA 2.5'e göre iç patlatma.

Santrifüjlü püskürtme başlığı veya borunun içinden geçen havasız bir tabanca.

Boru, düzgün bir kapsama alanı elde etmek için döner.

Reçineye bağlı olarak fırında veya ortam sıcaklığında kürleyin.

Neden zahmet edeyim ki? İyi bir iç kaplama, Hazen-Williams katsayısını 150'nin üzerine çıkarır, tüberkülasyonu önler ve mikrobiyal büyümeyi durdurur. Pompalarınız size teşekkür edecek.

Yer üstünde veya köprülerde/deniz yükselticilerinde bulunan borular için: akrilik poliüretan, alifatik poliüre veya çinko-zengin epoksi.

İşlem:

Kumlayın ve ardından çinko-zengin bir epoksi astar uygulayın.

Renkli poliüretanlı son kat. Tipik toplam kalınlık: 300–600 µm.

Havasız sprey veya robot kollarla uygulanır. Basit, etkili ve UV'ye-dirençli.

Bölgesel ısıtma, permafrosttaki petrol boru hatları, buhar hatları – bunlar hem korozyona karşı koruma hem de ısı yalıtımı gerektirir. Klasik çözüm: üç-katmanlı yalıtımlı boru.

Katmanlar (çelikten dışarıya doğru):

Çelik boru (korozyona karşı koruma için halihazırda FBE veya 3PE ile kaplanmıştır)

Poliüretan köpük (PUR veya PIR) – tipik olarak 30–80 mm kalınlığında

Dış kasa – HDPE veya çelik ceket

Bir fabrikada nasıl yapılır:

İlk olarak çelik boru,-korozyon önleyici katmanını (FBE/3PE) alır.

Boru köpük hattına giriyor. Plastik ara parçalar dış muhafazanın içinde ortalanmış halde tutar.

Poliüretan köpük, ya bir kalıp içinde ya da sürekli bir boru-içinde-boru işlemi yoluyla halka şeklindeki boşluğa enjekte edilir.

Dış kaplama (ekstrüde HDPE veya kaynaklı çelik) aynı anda eklenir.

Tamamen bağlı bir köpük de yapabiliriz (hava boşluğu yok). Yüksek-sıcaklıklarda (140 dereceye kadar) kullanım için, PUR yerine PIR köpük veya mineral yün kullanıyoruz.

Bir kaplama yalnızca hatasız-olduğu takdirde iyidir. ISO 21809, DIN 30670, AWWA C210 standartlarını takip ediyoruz ve her boruyu test ediyoruz.

İşte kontrol ettiğimiz şey:

Ayrıca boyut kontrolleri, sertlik ve UV direnci (son katlar için) de yapıyoruz. Sıkıcı ama gerekli.

"En iyi" kaplama yoktur; yalnızca ortamınıza, sıcaklığınıza, kullanım koşullarınıza ve bütçenize en uygun olanı vardır.

Agresif yeraltı hatları mı?3PE veya 2FBE'ye gidin.

Yüksek-sıcaklıktaki sıvılar (110 derece)?3PP senin arkadaşın.

Su boru hatlarının iç kısmının pürüzsüz, dışının sağlam olması mı gerekiyor?TPEP yakından incelenmeye değer.

Yerden-yüksek mi yoksa düşük-korozyonlu dahili görev mi?Sıvı sprey boyalar işi halleder.

Sıcak sıvılar mı yoksa permafrost mu?Kanıtlanmış yanıt-poliüretan köpüklü ön yalıtımlı borulardır.

Şu tarihte:LEFİN ÇELİK20 mm'den 2500 mm'ye kadar çaplarda kaplama hatları işletmekteyiz. Burada anlatılan her sistemi uyguladık ve doğru olanı seçmenize yardımcı olabiliriz.

Projeye{0} özel bir kaplama planına, numunelere veya tesisimizde bir tura mı ihtiyacınız var? Sadece iletişime geçin. Boru hattı yatırımınızın yıllarca değil onlarca yıl sürmesini sağlayalım.

Bu serinin önceki bölümü:

*Çelik Boru Hatları için Epoksi-Poliolefin Kaplamalar Nasıl Seçilir (FBE, 2FBE, 2/3PE, 3PP, TPEP)*

*Sıvı Boya Astarları ve Ön İzolasyonlu Borular*