Çelik boruların ortak yüzey işlem yöntemleri esas olarak aşağıdaki kategorileri içerir ve farklı yöntemler farklı korozyon ihtiyaçları ve kullanım ortamları için uygundur:
temel yüzey işlem yöntemi
1. Yıkama
Çelik borunun yüzeyinde gres, toz ve diğer organik maddeyi uzaklaştırmak için çözücü veya emülsiyonların kullanılması, ancak genellikle bir ön tedavi aşaması olarak pas ve oksidasyonu çıkaramaz.
2. Aletleri kullanarak pası çıkarın
Yüzeyi tel fırçalar ve taşlama tekerlekleri gibi el veya elektrikli aletlerle taşlayarak gevşek pas ve kaynak cürufu çıkarılabilir. El aletlerinin pastan çıkarılması SA2 seviyesine ulaşır ve elektrikli aletler SA3 seviyesine ulaşır, ancak inatçı oksidasyon üzerindeki etki sınırlıdır.
3. Turşu
Kumblasting sonrası sekonder tedavi için uygun olan oksit ve pasları çözmek için kimyasal veya elektrolitik yöntemler (yaygın olarak kullanılan hidroklorik asit, sülfürik asit, vb.) Kullanın. Ancak, çevreyi kirletebilir ve ankraj hattı sığdır.
4. Püskürtme (at) Jet Pas Çıkarılması
Yüksek hızlı dönen bıçaklardan çelik kum ve çelik peletler gibi aşındırıcı malzemelerin püskürtülmesi ile pas tamamen çıkarılır ve kaplamanın yapışmasını arttırmak için düzgün pürüzlülük oluşur. İç duvar için atış peenging ve dış duvar için atış peening antikorozif mühendisliği için idealdir.
Korozyon karşıtı/fonksiyonel tedaviyi geliştirin
1. Sıcak daldırma galvanizleme
Koruyucu bir tabaka oluşturmak için çelik borunun yüzeyinde galvanizlenmiş, özellikle dış mekan veya deniz ortamı için uygun olan korozyon direncini önemli ölçüde iyileştirir, onlarca yıla kadar ömrü.
2. Püskürtme önleme önleyici kaplama
Hem korozyon hem de estetik etki, yüzeyi kaplamak için boya, toz ve diğer malzemeleri kullanın. Soğuk püskürtme teknolojisi de aşınma direncini geliştirir ve zorlu ortamlar için uygundur.
3. Fosfat tedavisi
Genellikle baz kaplama olarak kullanılan korozyon direncini ve kaplama yapışmasını arttırmak için bir fosfat filmi oluşur.
4. Kaplama
Korozyon direncini, aşınma direncini ve görünüm parlaklığını iyileştirmek için metal tabakaların (nikel ve krom gibi) elektrokimyasal birikmesi.
5. Pasivasyon tedavisi
Kromat veya nitrik asit pasivasyon çözeltisi, korozyon direncini önemli ölçüde iyileştiren ve genellikle dikişsiz çelik borular gibi üst düzey ürünlerde kullanılan nano ölçekli oksit filmi oluşturmak için kullanılır.
6. Anodik oksidasyon (elektrokimyasal oksidasyon)
Esas olarak sertliği iyileştirmek, aşınma direncini ve korozyon direncini iyileştirmek için yoğun bir oksit film üretmek için alaşım çelik borulara uygulanır ve yüzey renklerini özelleştirebilir.
Seçim önerisi
• Genel korozyon karşıtı gereksinimler: Sprey (atma) Jet Rust + Sprey Kaplama.
• Yüksek korozif ortam: Sıcak daldırma galvanizleme veya pasivasyon tedavisi + çok katmanlı kaplama.
• Aşınma/Estetik Gereksinimler: Elektrokaplama veya eloksal.
• Boru hattı iç duvar tedavisi: Pas çıkarma veya turşu pasivasyonu için öncelikli atış peening.
