Sıcak-daldırma Galvanizli Borunun Sınıflandırılması ve Üretim Süreci

Bu konu oldukça pratiktir. Sıcak-daldırma galvanizli boruların temel sınıflandırması galvanizleme işlemine dayanır ve üretim süreci "temel malzeme işlemi - galvanizleme - sonrası- işlem" etrafında döner.

• Galvanizleme işlemine göre:

Bunlar, sıcak-daldırma galvanizli borular (çelik borunun erimiş çinkoya daldırıldığı ana boru) ve üflemeli galvanizli borular (galvanizleme sonrasında fazla çinko tabakasının gazla üflenerek çinko tabakasının daha düzgün hale getirildiği yer) olarak sınıflandırılır.

• Temel malzemeye göre:

Düşük-karbonlu çelik boru sıcak-daldırma galvanizli boru (yaygın olarak kullanılır, örneğin Q235 malzemesi) ve alaşımlı çelik boru sıcak-daldırma galvanizli boru (özel senaryolarda kullanılır) olarak ikiye ayrılır.

• Uygulamaya göre:

Su temini, yangından korunma, gaz, endüstriyel taşımacılık vb. için sıcak-daldırma galvanizli borular olarak sınıflandırılırlar.

1. Temel malzemenin hazırlanması:

Standartlara uygun çelik boruları seçin, kesin, düzeltin ve yüzeydeki çapakları ve keskin köşeleri giderin.

2. Ön Arıtma (Anahtar Adım):

Öncelikle çelik borunun yüzeyindeki pas ve oksit tabakasını asitle yıkayarak çıkarın ve ardından temiz suyla durulayın; Daha sonra asit yıkamadan kalan asidik maddelerin uzaklaştırılması için nötralizasyon işlemi gerçekleştirilir. Son olarak çelik borunun yüzeyinin nem ve yabancı maddelerden arınmış olmasını sağlamak için kurutun.

3. Sıcak-daldırma galvanizleme:

Ön-işlem görmüş çelik borular, 440-460 derecede erimiş çinkoya daldırılır ve çelik boruların yüzeyinde düzgün bir çinko-demir alaşımı tabakası ve saf bir çinko tabakası oluşturacak şekilde belirli bir süre bekletilir.

4. Tedavi-sonrası:

Üfleme kaplama işleminin bu aşamasında, tüpün içindeki ve dışındaki fazla çinko tabakasını üflemek için basınçlı hava kullanılır. Daha sonra doğal olarak veya suyla yapılabilen soğutma gerçekleştirilir. Son olarak çinko katmanın korozyon direncini arttırmak için pasivasyon işlemi gerçekleştirilir. Bazı ürünler aynı zamanda inceleme ve onarımdan da geçecektir.

5. Bitmiş Ürün Denetimi ve Paketleme:

Çinko kaplamanın kalınlığını, yapışmasını ve görünüm kalitesini kontrol edin. Denetimi geçtikten sonra ürünleri paketlemek üzere işaretleyin ve paketleyin.