S460NH BOŞ KESİT

Soruşturma göndermek
S460NH BOŞ KESİT
Ayrıntılar
S460NH BOŞ KESİT
Standart: EN 10210, EN 10219
Dış Çap:
20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM(SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM(RHS)
Duvar Kalınlığı:
1,3MM - 50MM(SHS,RHS)
UZUNLUK: Yaygın olarak kullanılan 5,8M, 6M, 12M,
ama aynı zamanda müşterinin ihtiyacına bağlı olarak da üretebiliriz.
Boru Ucu: Düz uç, Pah ucu, Oluk, Diş
Kaplama: Siyah boya, Vernik, Pas önleyici yağ
Uygulamalar: Tarımsal ekipmanlar, Mimari yapılar, Köprüler ve binalar için inşaat çerçeveleri
Mekanik ekipman ve Ulaştırma inşaatı.
Ürün sınıflandırma
İçi Boş Bölüm
Share to
Açıklama

 

temel bilgiler

S460NH, mükemmel mekanik özellikleri ve yapısal kararlılığı nedeniyle inşaat, makine mühendisliği ve diğer endüstriler gibi çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılan, yüksek dayanımlı, düşük alaşımlı bir yapısal çelik kalitesidir. Kimyasal bileşimini ve mekanik özelliklerini belirten Avrupa standartları EN10210 ve EN10219 ile tanımlanır.

S460NH BOŞ KESİT
Standart:EN10210, EN10219
Dış Çap:
20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM(SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM(RHS)
Duvar Kalınlığı:
1,3MM - 50MM(SHS,RHS)
UZUNLUK:Yaygın olarak kullanılan 5.8M, 6M, 12M, ancak müşterinin ihtiyacına bağlı olarak da üretebiliriz.
Boru Ucu:Düz uç, Pah ucu, Oluk, Diş
Kaplama:Siyah boya, Vernik, Pas önleyici yağ
Uygulamalar:Tarımsal ekipmanlar, Mimari yapılar, Köprüler ve binalar için inşaat çerçeveleri, Mekanik ekipman ve Ulaşım inşaatı.

Kimyasal Element İçeriği

Kimyasal Bileşim,max,%
  EN10210 EN10219
Karbon (C) 0.2 0.2
Silikon(Si) 0.6 0.6
Manganez (Mn) 1-1.7 1-1.7
Fosfor (P) 0.035 0.035
Kükürt (S) 0.035 0.035
Niyobyum (Nb) 0.06-0.1 0.05
Vanadyum (V) 0.2 0.2
Titanyum (Ti) 0.03 0.03
Molibden(Mo) 0.1 0.1
Nikel (Ni) 0.8 0.8
Krom(Cr) 0.3 0.3
Bakır (Cu) 0.7 0.7
Alüminyum (Al) 0.02'den büyük veya eşittir 0.02'den büyük veya eşittir
  • Karbon (C): Düşük karbon içeriği iyi kaynaklanabilirlik sağlar.
  • Silikon (Si): Silikon, oksit giderici olarak kullanılır ve çeliğin mukavemetini artırabilir.
  • Manganez (Mn): Çeliğin mukavemetini ve sertliğini arttırır.
  • Fosfor (P): Düşük fosfor içeriği kırılganlık riskini azaltır.
  • Kükürt (S): Düşük kükürt içeriği çeliğin sünekliğini ve tokluğunu artırır.
  • Niyobyum (Nb): Tane yapısını iyileştirmeye yardımcı olarak gücü ve tokluğu artırır.
  • Vanadyum (V): Çeliğin mukavemetini ve aşınma direncini artırabilir.
  • Titanyum (Ti): Çeliği stabilize etmek ve korozyon direncini arttırmak için kullanılır.
  • Molibden (Mo): Özellikle yüksek sıcaklıklarda çeliğin mukavemetini ve tokluğunu arttırır.
  • Nikel (Ni): Çeliğin tokluğunu ve korozyon direncini artırır.
  • Krom (Cr): Çeliğin sertliğini ve korozyon direncini artırır.
  • Bakır (Cu): Çeliğin atmosferik korozyon direncini artırır.
  • Alüminyum (Al): Deoksidant olarak kullanılır ve tane yapısının iyileştirilmesine yardımcı olur.

için kimyasal bileşim gereklilikleriEN10210 ve EN10219 kapsamındaki S460NH çok benzerkükürt, titanyum ve molibden limitlerinde yalnızca küçük farklılıklar vardır.EN10210'un kükürt içeriği konusunda daha sıkı bir sınırı vardır; EN10219 ise titanyum ve molibden için biraz daha yüksek sınırlara izin verir. Bu farklılıklar, sıcak şekillendirilmiş (EN10210) ve soğuk şekillendirilmiş (EN10219) çelik içi boş profillere yönelik özel gereksinimleri yansıtmaktadır.her standardın ilgili uygulamalar için gerekli mekanik özellikleri ve performans kriterlerini karşılamasını sağlamak.

Mekanik özellikler

Verim Gücü (ReH): Minimum 460 MPa.

Her iki standart da aynı minimum akma dayanımını belirleyerek malzemenin plastik deformasyondan önce önemli yüklere dayanabilmesini sağlar. Bu tutarlılık, yük taşıma kapasitesinin kritik bir faktör olduğu yapısal uygulamalar için çok önemlidir.

Çekme Dayanımı (Rm): 540-720 MPa.

Çekme mukavemeti aralığı her iki standart için de aynıdır; bu, malzemenin kırılmadan önce dayanabileceği maksimum gerilimi gösterir. Bu, malzemenin dayanıklı olmasını ve yüksek stresli ortamlarla başa çıkabilmesini sağlar.

Uzama (A): Minimum %17 (16 mm'ye eşit veya daha az kalınlık için)

Yüksek uzama, iyi bir süneklik sağlayarak malzemenin kırılmadan deforme olmasını sağlar. Bu özellikle şekillendirme veya bükme işlemleri gerektiren uygulamalar için önemlidir.

Darbe Dayanımı (KV/Ku): -20 derecede minimum 27 J.

Her iki standart da malzemenin -20 derecede minimum 27 J darbe dayanımına sahip olmasını gerektirir. Bu, malzemenin düşük sıcaklıklarda bile sağlam ve esnek kalmasını sağlar ve darbe yüklerinin yaygın olduğu soğuk ortamlar ve uygulamalar için uygun hale getirir.

Karbon Eşdeğeri (CEV): Maksimum %0,45.

0.45%'e eşit veya daha az olan düşük karbon eşdeğeri değeri (CEV), mükemmel kaynaklanabilirlik sağlar ve kaynak sırasında çatlama riskini azaltır. Bu özellikle kaynağın yaygın bir imalat yöntemi olduğu yapısal uygulamalar için önemlidir.
 

Mekanik özellikleriHem EN10210 hem de EN10219 standartları kapsamında S460NH çok benzerdir, aynı minimum akma mukavemeti, çekme mukavemeti, uzama, darbe direnci ve karbon eşdeğeri değeri ile. Bu tutarlı özellikler, S460NH'nin çok çeşitli yapısal ve mekanik uygulamalara, özellikle de yüksek mukavemet, iyi süneklik ve düşük sıcaklıkta dayanıklılık gerektiren uygulamalara yönelik çok yönlü ve güvenilir bir malzeme olmasını sağlar. Düşük CEV değeri aynı zamanda onu yüksek derecede kaynaklanabilir kılar, bu da imalat süreçlerinde önemli bir avantajdır.

Üretim Süreci
 
EN 10210 HOLLOW SECTION

EN10210 S460NH

  • Sıcak Haddeleme: Çelik yüksek sıcaklıkta ısıtılır ve daha sonra istenilen şekil ve ebatlarda haddelenir. Bu işlem, daha pürüzsüz bir yüzeye ve daha sıkı toleranslara sahip bir ürünle sonuçlanır. Malzeme yüksek, normalleştirme sıcaklığında tamamen östenitik olarak şekillendirilir, bu da tüm kesitte tekdüze bir tane yapısı ve sertlik sağlar.
  • Isıl İşlem: Malzeme, mukavemetini ve tokluğunu daha da arttırmak için sıklıkla su verme ve temperleme gibi ısıl işlemlere tabi tutulur. Bu, mekanik özelliklerin tüm kesit boyunca stabil ve eşit olmasını sağlar.
  • Yüzey İşlem: Sıcak daldırma galvanizleme, korozyon direncini artıran koruyucu bir çinko kaplama sağlamak için yaygın olarak kullanılır.
  • Muayene ve Test: Özel muayene ve testlere tabidir ve EN 10204'e göre tip 3.1 muayene sertifikasıyla birlikte verilir. Tüm bölümler, E4 veya U5 standardına göre %100 kaynak hattı NDT muayenesine tabi tutulur.

EN10219 S460NH

  • Soğuk Şekillendirme: Çeliğe ilave ısıtma gerekmeden ortam sıcaklığında istenilen şekle getirilir. Bu işlem soğuk şekillendirme olarak bilinir ve sıcak haddelenmiş ürünlere kıyasla biraz daha pürüzlü bir yüzeye ve daha gevşek toleranslara sahip bir ürünle sonuçlanır.
  • Elektrik Direnç Kaynağı (ERW): Çelik bir tüp haline getirilir ve elektrik direnç kaynağı kullanılarak kaynaklanır. Bu işlem güçlü ve tutarlı bir kaynak sağlar.
  • Tozaltı Ark Kaynağı (SAW): Daha büyük çaplı borularda tozaltı kaynağı yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu işlem, kaynağı atmosferik kirlenmeden korumak için bir akı tabakası altında kaynaklamayı içerir.
  • Yüzey İşlem: Sıcak daldırma galvanizleme gibi yüzey işlemleri, korozyon direncini arttırmak ve malzemenin görünümünü iyileştirmek için kullanılır.
  • Muayene ve Test: Görünüm denetimi, kalibre, duvar kalınlığı, düzlük, kimyasal bileşim testi, akma dayanımı testi, çekme dayanımı testi, darbe testi, sertlik testi, X-ışını testi, ultrasonik test ve tuz püskürtme testi dahil olmak üzere müşteri gereksinimlerine göre sıkı testler.
cold formed rectangular hollow section

EN10210 borular sıcak işlenmiştirBöylece daha pürüzsüz bir yüzey ve daha sıkı toleranslar elde edilirken,EN10219 boruları soğuk şekillendirilmiştirBu daha uygun maliyetli bir süreçtir ancak toleransların biraz daha gevşek olmasına neden olur. Her iki standart da malzemenin yüksek mekanik özellik standartlarını karşılamasını sağlar; EN10210, yüksek sıcaklıkta şekillendirme prosesi nedeniyle sıklıkla daha tekdüze ve tutarlı bir ürün sağlar.

Avantajları

EN10210 S460NH

  • Yüksek Mukavemet ve Dayanıklılık: Köprüler ve binalar gibi yüksek yüklü uygulamalar için idealdir.
  • Rafine Tane Yapısı: Özellikle büyük çaplarda tokluğu ve mukavemeti artırır.
  • Tekdüze Özellikler: Ayrışmayı azaltarak tutarlı performans sağlar.
  • Kaynaklanabilirlik: Düşük karbon eşdeğeri (CEV 0.45'ten küçük veya eşit) mükemmel kaynaklanabilirlik sağlar.
  • Maliyet ve Sürdürülebilirlik: Ağırlığı ve CO₂ ayak izini azaltarak sürdürülebilirliği artırır.

EN10219 S460NH

  • Ekonomik ve Çok Yönlü: Genel mühendislik ve yapısal uygulamalar için uygundur.
  • Yüksek Mukavemet: Çevresel faktörlere karşı dayanıklılık ve direnç sunar.
  • Kaynaklanabilirlik: Düşük karbon eşdeğeri (CEV 0.45'ten küçük veya eşit) mükemmel kaynaklanabilirlik sağlar.
  • Boyutsal Doğruluk: Dar toleranslar onu hassas uygulamalar için ideal kılar.

Hem EN10210 hem de EN10219 S460NH, yüksek mukavemet ve iyi kaynaklanabilirlik sunar. EN10210 kritik yapılar için idealdir, EN10219 ise genel uygulamalar için daha ekonomik ve hassastır.

Uygulamalar

EN10210 S460NH

  • İnşaat: Köprüler ve yüksek binalar gibi ağır yapılar için idealdir.
  • Endüstriyel Kullanım: Çerçeveler ve ekipman destekleri için uygundur.
  • Düşük Sıcaklıkta Kullanım: Soğuk ortamlar için uygundur.

EN10219 S460NH

  • Genel İnşaat: Yapı ve çerçevelerin yapımında kullanılır.
  • Mekanik Parçalar: Makine bileşenlerinin imalatında yaygındır.
  • Uygun Maliyetli Çözümler: Çeşitli mühendislik uygulamaları için çok yönlü.

Özetle, hem EN10210 hem de EN10219 standartlarına uygun S460NH, yüksek mukavemet, iyi süneklik ve mükemmel kaynaklanabilirlik sunarak çok çeşitli yapısal ve mekanik uygulamalara uygun hale gelir. EN10210 S460NH ağır ve soğuk havadaki inşaatlar için idealdir; EN10219 S460NH ise genel mühendislik ve yapısal kullanımlar için uygun maliyetli ve çok yönlü bir çözüm sunar.

COLD FORMED HOLLOW SECTION

 

ASTM A501 GRB HOLLOW SECTION

 

en 10219 s275j2h hollow section

 

EN 10210 SHS

 

 

Popüler Etiketler: s460nh içi boş profil, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, fiyat

Soruşturma göndermek