Yangın Koruma Çelik Borusu

Yangın suyu temini ve yangın söndürme sistemi boru hatları esas olarak aşağıdaki standartlara uyuyor:

Çin Ulusal Standardı (GB):

GB 50974-2014 "Yangın suyu temini ve yangın hidrant sistemi için teknik kodu": Bu, boru malzemesi seçimi, tasarım basıncı, kurulum, test, kabul vb. İle ilgili zorunlu düzenlemeler yapan yerli yangın suyu temin sistemleri için temel kodudur. Yangından korunma boru hatları (basınç taşıma kapasitesi, korozyon direnci, arayüz formu vb.) İçin temel performans gereksinimlerini belirler ve gereksinimlerini karşılayan diğer ulusal standart ürünlerin kullanılmasına izin verir.

Belirli Boru Ürün Standartları:

• Galvanizli çelik borular (kaynaklı çelik borular): GB/T 3091-2015 "Düşük basınçlı sıvı taşıma için kaynaklı çelik borular" (genellikle sıcak daldırma galvanizli çelik borular seçilir). En yaygın kullanılan standart.

• Galvanizli çelik boru (dikişsiz çelik boru): GB/T 8163-2018 "Sıvıları iletmek için dikişsiz çelik borular" (genellikle sıcak daldırma ile işlenir).

• Sünek Demir Boru: GB/T 13295-2019 "Su ve gaz boru hatları için sünek demir borular, bağlantı parçaları ve aksesuarları". Genellikle gömülü boru hatlarında kullanılır.

• Paslanmaz çelik borular: GB/T 19228.2-2011 "Paslanmaz çelik sıkıştırma bağlantı parçaları-Bölüm 2: Bağlantı için ince duvarlı paslanmaz çelik borular", GB/T 12771-2019 "Akışkan taşıma için paslanmaz çelik kaynaklı borular", vb.

• Bakır Tüpler: GB/T 18033-2017 "Kesintisiz bakır su boruları ve bakır gaz boruları".

• Klorlu polivinil klorür (PVC-C): GB/T 18993.2-2003 "Soğuk ve sıcak su için klorlu polivinil klorür (PVC-C) boru sistemleri-Bölüm 2: Borular" (sadece ıslak sistemler için ve belirli koşullara tabi).

Uluslararası/Yabancı Ortak Standartlar:

ISO:Uluslararası Standardizasyon Örgütü'nün ilgili standartları.

ASTM (ABD):ASTM A53 (galvanizli çelik borular), ASTM A106 (dikişsiz çelik borular), ASTM A795 (kaynaklı siyah çelik borular ve yangını koruma için galvanizli çelik borular) vb. Gibi bazı projelerde (yabancı finanse edilen veya yabancı ile ilişkili projeler gibi), ifade edilmesi gerekebilir.

Din (Almanya):Bazen atıfta bulunulan bir Alman endüstriyel standardı.

Tr (Avrupa Birliği):Örneğin, EN 10312 paslanmaz çelik borular için geçerlidir.

BS (İngiltere):BS 1387 çelik boru gibi.

Yukarıdaki standartlara ve güvenlik gereksinimlerine dayanarak, yangın koruma boruları aşağıdaki temel özelliklere sahip olmalıdır:

1. yüksek basınç taşıyan kapasitY: (Bu en temel ve önemli gerekliliktir.)

• Normal çalışma sırasında (çalışma basıncı), yangın pompasının başladığı an (su çekiç basıncı) ve sistem basınç testi sırasında (genellikle çalışma basıncının 1,5 katı ve 1.4MPA'ya eşit veya eşit) sistemin maksimum basıncına dayanabilmelidir.

• Boru malzemesi ve duvar kalınlığı seçimi, en olumsuz çalışma koşulları altında ciddi şekilde çatlamamasını veya deforme olmamasını sağlamak için kesinlikle hesaplanmalıdır.

2. Audans korozyon direnci

İç korozyon:

Uzun süreli statik depolama veya yangınla savaşan su kullanımından kaynaklanabilecek korozyon. Akış alanında bir azalmayı ve basınç taşıma kapasitesinde bir azalmayı önlemek için borunun iç duvarının ölçek veya pas oluşturmamasını sağlamak gerekir.

Dış korozyon:

• Maruz kalan veya iç mekan kurulumu: Hava nemine, olası kimyasal ortamlara vb. Uyum yapması gerekir.

• Yeraltına gömüldü: Toprak korozyonuna ve başıboş korozyona direnebilmelidir. Genel olarak, dış duvarın güvenilir bir korozyon anti-kaplamaya (epoksi kömür katranı asfalt, PE kaplama, vb.) Sahip olması ve galvanizli borular yeraltına gömüldüğünde, dikkatli olunmalı veya ek korozyon önlemleri eklenmelidir.

• Likaplar ve kıyı alanları gibi nemli/tuz sprey ortamları, paslanmaz çelik borular veya güçlendirilmiş korozyon anti-korozyon galvanizli borular için daha yüksek gereksinimlere sahiptir.

Yaygın uygulama: İç mekan açıkta kalan kurulum veya tavan kurulumu için, sıcak daldırma galvanizli çelik borular (iç veya dış galvanizle) çoğunlukla kullanılırken, yeraltı tesisatı için gelişmiş anti-korozyon tedavisi (veya kaynaklı çelik boruları) olan sünek demir borular çoğunlukla benimsenmiştir. Paslanmaz çelik ve bakır boruların kendileri mükemmel korozyon direncine sahiptir, ancak nispeten pahalıdır.

Güvenilir sızdırmazlık performansı ve arayüz gücü:

Boruların bağlantı yöntemleri (dişli, oluklu, flanş, kaynaklı, suçlu, vb.) Yüksek basınç ve su çekiç etkisi altında sızmamalarını veya ayrılmamalarını sağlamalıdır. Arayüz mukavemeti borunun kendisine yakın veya ona eşdeğer olmalıdır.

Yivli bağlantı (kelepçe tipi), rahatlığı, güvenilirliği ve belirli bir sapmaya izin verme yeteneği nedeniyle yaygın olarak kullanılır (ancak yangınla mücadele sertifikalı ürünler seçilmelidir). Flanş bağlantıları da büyük çaplı borularda, pompa odalarında ve su deposu çıkışlarında, vb.

Daha küçük akış direnci (pürüzsüz iç duvar):

• İç duvar mümkün olduğunca pürüzsüz ve düz olmalıdır (sıcak dip galvanizlemeden sonra galvanizli çelik boruların iç duvarı siyah demir borulardan daha pürüzsüzdür, sünek demir boruların iç çimentosu tabakası da daha pürüzsüzdür ve paslanmaz çelik borular ve bakır borular, baş kaybını azaltmak için (yangın suyunun direnci) ve yangın suyunu karşılamasını sağlamak için kendi başlarına pürüzsüzdür) ve yangın suyunun karşılanmasını sağlar.

• İç duvarda paslanmadan ve ölçeklendikten sonra dirençte önemli bir artıştan kaçının.

İyi güç ve sertlik:

• Basınç altında şekil stabilitesini koruyun ve aşırı deformasyonu önleyin.

• Kurulum, depremler ve toprak yerleşimi gibi dış kuvvetlerin etkisi altında yapısal bütünlüğü koruyabilir. Yivli bağlantıların bu açıdan belirli avantajları vardır (küçük açılı sapmaya izin verir).

Yangın Direnci Performansı:

Borunun içindeki akış, bir yangın ortamında destekleyici bir bileşen veya açıkta olan nesne olarak bir su veya köpük karışımı olmasına rağmen, borunun malzemesinin yeterli yangın direncine sahip olması gerekir. Metal borular doğal olarak bu gereksinimi karşılar.

Kısıtlı Plastik Borular: PVC-C gibi plastik borular sadece ıslak sistemlerin su dağıtım ağında kullanılabilir ve ortam sıcaklığı, konum (tavanın içi gibi), kurulum yöntemi, vb. herhangi bir zamanda yüksek basınçlı ve susuz bir durumda olabilen valf.

Uzun servis hayatı:

Yangın koruma sistemleri genellikle uzun bir hizmet ömrüne sahip olacak şekilde tasarlanmıştır (birkaç on yıl). Çekirdek bir bileşen olarak, boru hatlarının malzemeleri ve korozyon önleme ölçümleri uzun süreli güvenilirliği sağlamalı ve bakım ve değiştirme sıklığını azaltmalıdır.

İşlenmesi ve kurulumu kolay:

Malzemelerin kesilmesi, bükülmesi (küçük çaplı borular gibi), karmaşık bina yapılarının kurulum gereksinimlerini bağlamalı ve karşılaması gerekir. Bu aynı zamanda oluklu bağlantıların popülaritesinin nedenlerinden biridir.

Güvenli ve toksik olmayan (su temini için):

Hem yerli hem de yangını koruma amaçları için su kaynaklarının taşınması için boru malzemeleri ve iç kaplamalar güvenli ve toksik olmamalı ve içme suyu standartlarını karşılamalıdır (bazı plastik boruların bu tür gereksinimleri vardır).

Yangından korunma borularının çekirdeği şunlardır: son derece kritik anlarda (bir yangın patlak verdiğinde), yangın noktasına (su veya köpük karışımı) yangın noktasına yeterli basınç ve akışın güvenilir bir şekilde verilmesi gerekir. Bu, ulusal standartlara (özellikle GB 50974) ve ilgili boru ürün standartlarına kesinlikle uyması gerektiğini ve yüksek mukavemet, yüksek basınç direnci, korozyon direnci (hem içeride hem de dışarıda), düşük direnç, güvenilir arayüzler, yangın direnci (veya sınırlı yanıp sönen malzemelerin kullanımı) ve uzun hizmet ömrü gibi özelliklere sahip olduğunu belirler.

Boru malzemelerinin seçimi (galvanizli çelik borular, sünek demir borular, paslanmaz çelik borular, vb.) Sistem tasarım basıncını, kullanım ortamını (kapalı/gömülü/sert ortam), maliyet, kurulum kolaylığı ve spesifikasyonların özel gereksinimlerini kapsamlı bir şekilde dikkate almalıdır. Galvanizli çelik borular (özellikle sıcak daldırma galvanizli olanlar), kapsamlı performansları ve ekonomileri nedeniyle yangın koruma sistemlerinde en yaygın kullanılan boru türü olmaya devam etmektedir.