EN10217 Çelik Borular

Tr 10217 çelik boru

Standart:Tr 10217

SeviyeP195GH, P235GH, P265GH

Dış Çap: 20-660 mm

Duvar kalınlığı:1. 3-16 mm

Uzunluk: 5.8, m, 6m, 12m veya ihtiyacınız olarak

Duvar kalınlığı toleransı: ±5%

Yüzey tedavisi: Çıplak kaplama, boyama, yağlama, galvanzasyon, 3pe, fbe kaplı ......

EN10217 çelik borunun ana özellikleri
1. Malzeme ve Performans
• Yüksek mukavemetli ve korozyon direncine sahip alaşımlı olmayan çelikten yapılmıştır.
• Sıkı kaynak işlem kontrolü nedeniyle mükemmel sıkıştırma performansı, yüksek basınçlı sıvı taşımacılığının ihtiyaçlarını karşılayabilir.
• Pürüzsüz yüzey ve hassas boyutlar, hassas işleme (örneğin kesme, kaynak vb.) İçin uygun.

2. Muayene ve güvenilirlik
• Titiz kalite denetimi yoluyla ürün güvenliğini ve güvenilirliğini sağlayın (örn. Etki testi, kimyasal bileşim analizi).

3. Uygulama manzarası
• Yağ, gaz, kimyasal ve diğer sıvı taşımacılığında yaygın olarak kullanılmaktadır ve yapısal destek oluşturmaktadır.

EN 10217 Çelik boru üretimi ve işleme

1. Üretim Süreci
1. Hammaddeler hazırlayın
EN 10217 Çelik Tüpler, temel bir malzeme, genellikle çelik plakalar veya şeritler olarak alaşımsız çelikten yapılmıştır ve standart gereksinimlere uyumu sağlamak için kimyasal bileşim analizine ve yüzey kalitesi incelemesine tabidir.

2. Kalıplama işlemi
• Düz dikiş kaynaklı boru (LSAW): Çelik plaka, UOE, JCOE veya RBE gibi işlemler oluşturarak bir tüpe bükülür ve daha sonra çift taraflı batık ark kaynağı (SAW) ile kaynaklanır. UOE işlemi yüksek hacimli üretim için uygundur ve JCOE işlemi, özellikle yüksek çelik kaliteli kalın duvar boruları için daha esnektir.
• Spiral kaynaklı boru (SSAW): Şerit çelik bobini, tesviye ve ön bükme işleminden sonra sarhoş bir şekilde oluşturulur ve büyük çaplı boru için uygun olan batık ark kaynak işlemi ile kaynaklanır.
• Direnç Kaynaklı Boru (ERW): Tüp kütüğünün kenarını ısıtmak ve küçük ve orta ölçekli çaplı boru, yüksek üretim verimliliği için uygun olan yüksek frekanslı akım kullanımı.

3. Kaynak ve işleme sonrası
• Kaynaktan sonra kaynak kalitesi denetimi (ultrasonik kusur algılama ve röntgen algılama gibi) gereklidir.
• Kalıntı stresi ortadan kaldırmak veya normalleştirme (N) ve temperleme (T) gibi ısıl işlem yoluyla mekanik özellikleri iyileştirmek için bazı çelik boruların genişletilmesi gerekir.

4. Yüzey tedavisi ve muayenesi
• Korozyon direncini iyileştirmek için yüzey parlatma, kumlama veya anti-rahim tedavisi.
• Sıkı kimyasal bileşim analizi, mekanik özellik testi ve tahribatsız test

1. Kesme ve şekillendirme
Pürüzsüz kesi sağlamak için plazma kesimi, lazer kesimi veya mekanik kesim kullanılabilir. Kare tüpler gibi şekilli tüplerin kalıp tarafından şekillendirilmesi gerekir, yuvarlak tüpler ve kare tüpler gibi basınç altında birkaç kez oluşması gerekir.

2. Kaynak ve bağlantı
• Yüksek frekanslı kaynaktan kaynaklanabilecek taneler arası korozyon riskini önlemek için argon ark kaynağı veya batık ark kaynağı önerilir.
• Kaynaktan önce yağın yüzeyini temizleyin ve kaynaktan sonra kaynak boncuk ve korozyon önleme işlemini parlatın.

3. Soğuk çizim ve düzleştirme
Soğuk çizim işlemi, sürtünmeyi azaltmak için yağlayıcılarla birleştirilmesi gereken duvar kalınlığını ve çapını ayarlamak için kullanılır; Düzleştirici, borunun düzlüğünü düzeltmek ve montaj doğruluğunu sağlamak için kullanılır.

EN 10217 Çelik boru depolama ve kullanım

Depolama gereksinimleri
1. Çevre Kontrolü
• Yangın kaynaklarından ve aşındırıcı ortamlardan uzakta kuru, havalandırılmış, yağmur geçirmez ve güneş geçirmez bir depoda saklayın.
• Boru, nemi önlemek için bir destekle (önerilen yükseklik 20 cm'ye eşit veya 20 cm'ye eşit) izole edilmelidir.

2. Kod düzenlemesi
• Dik: Kısa boru için uygun, devrilmeyi önlemek için sabit bir çerçeve kullanmanız gerekir.
• Düz yatmak: Uzun boru katmanlara yerleştirilmeli ve ekstrüzyon deformasyonunu önlemek için katmanlar kaymaz malzemelerle (kauçuk pedler gibi) doldurulmalıdır.

3. Düzenli bakım yapın
• Yüzeydeki rasta önleyici kaplamanın sağlam olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse, Rust Anti-Yağ uygulayın veya neme dayanıklı ajan yerleştirin.
• Oksidatif pastan kaçınmak için her çeyrek yüzey tozunu temizleyin.