ASTM A572 Gr.50 Lsaw Çelik Boru

ASTM A572 Gr.50 LSAW çelik boruları, yüksek mukavemet ve süreç güvenilirliği ile, özellikle güvenlik ve dayanıklılık için katı gereksinimlere sahip senaryolar için uygun olan ağır hizmet projeleri için tercih edilen malzeme haline gelmiştir.

(1) Kimyasal bileşim
• Gr.42:

Karbon (C): 0 'dan daha az veya eşit.%26, Manganez (MN):%1.35'e eşit veya eşit

Hiçbir mikroalaşım eklenmez, bu da daha düşük maliyetle ancak sınırlı bir güçle sonuçlanır.

• Gr.50:

Karbon (C): 0 'dan daha az veya eşit.%23, Manganez (MN):%1.35'e eşit veya eşit

• Tahıl arıtma yoluyla gücü arttırmak için niyobyum (NB) veya vanadyum (V) ekleyin.

• Gr.60\/Gr.65:

Karbon (C): 0 'dan daha az veya eşit.%23, Manganez (MN):%1.65'e eşit veya eşit

Daha yüksek bir manganez içeriğine sahiptir ve yüksek güç ve tokluk arasında bir denge elde etmek için niyobyum, vanadyum ve titanyum (TI) ile birleştirilir.

(2) Mekanik Özellikler
• Güç Geliştirme:

Gr.50'nin akma mukavemeti Gr.42'den (290 → 345 MPa) yaklaşık% 19 daha yüksektir, Gr.65'inki Gr.50'den (345 → 450 MPa)% 30 daha yüksektir.

• Uzatma oranı:

Yüksek mukavemetli çelik kalitelerinin (Gr.60\/65 gibi) uzaması biraz daha düşüktür (%16'dan daha büyük veya eşit), ancak yine de yapısal plastisite gereksinimlerini karşılar.

• Düşük sıcaklık tokluğu:

Çelik dereceleri Gr.50 ve daha yüksek etki testini -40 derecesinde karşılamak için ve Gr.65'in daha katı gereksinimleri olabilir (-60 derecesi gibi).

(3) İşleme ve kaynak
• Gr.42:

Mükemmel kaynak performansına sahiptir ve karmaşık ön ısıtma işlemleri gerektirmez.

• Gr. 50- Gr.65:

Kaynak ısısı girişinin kontrol edilmesi gerekir ve ön ısıtma sıcaklığı arttırılmalıdır (örneğin, Gr.65, soğuk çatlamayı önlemek için 150-200 derecesinde ön ısıtma gerektirir).

Kaynak malzemelerinin mukavemetle eşleşmesi gerekir (AWS E 10018- g elektrotlar gibi).

(4) Maliyet ve ekonomi
• Malzeme Maliyet: Gr.65> Gr.60> Gr.50> Gr.42 (alaşım içeriğindeki artış nedeniyle).

• Kapsamlı maliyet: Yüksek mukavemetli çelik sınıfı, malzeme kullanımını azaltabilir (duvar kalınlığını inceltme gibi), bu da onu büyük açıklıklı veya yüksek yük senaryoları için uygun hale getirebilir.

• Gr.42:

Düşük stresli yapılar (depo destekleri, çitler), düşük basınçlı su boruları\/hava boruları.

• Gr.50:

• Ana petrol ve gaz taşıma hatları, köprü destekleri ve yüksek katlı bina çerçeveleri.

• Gr.60:

Derin deniz petrol ve gaz boru hatları, ağır robotik kol yapıları ve depreme eğilimli alanlarda binalar.

• Gr.65:

Polar düşük sıcaklık boru hatları, ultra yüksek basınçlı gaz depolama tankları ve nükleer enerji santralleri için basınca dayanıklı bileşenler.

• Öncelik Gr.50: Çoğu mühendislik gereksinimini kapsayan yüksek maliyetli performans.

• Gr.60\/65'i seçme koşulları:

• Tasarım yükü son derece yüksektir veya önemli ağırlık azaltma gerektirir (açık deniz platformlarında).

• Düşük sıcaklık ortamları (Arktik boru hatları gibi) veya katı yorgunluk direnci gereksinimleri.

• Gr.42'yi dikkatli kullanın: Yalnızca kritik olmayan ve düşük stresli senaryolar için.

• Yüksek mukavemetli çelik sınıfı (Gr.60\/65) ek test gerektirir:

• Charpy V-Notch Etki Testi (düşük sıcaklık tokluğu).

Sertlik testi (kaynak kucaklamasını önlemek için).

• Sıkı tahribatsız test (UT\/RT) oranı (% 100 test gerektiren API 5L PSL2 gibi).

ASTM A572 LSAW çelik boruları, alaşım bileşimini ayarlayarak kuvvet sınıflandırması elde eder. Gr.50 evrensel yüksek mukavemetli bir seçimdir, Gr.60\/65 aşırı çalışma koşullarını hedeflemektedir. Seçim, güç gereksinimlerini dengelemeli, zorluk ve maliyet işlemeyi dengelemeli ve kaynak ve muayene özelliklerini kesinlikle takip etmelidir.