ASTM A519 Sakinsiz Boru

ASTM A519, makine mühendisliği için karbon çeliği ve alaşım çeliğinin kesintisiz çelik tüpleri için geçerli olan Amerikan Test ve Malzemeler Derneği (ASTM) tarafından formüle edilmiş bir standarttır. Bu tip çelik boru tipik olarak yüksek hassasiyetli boyutlar ve hidrolik sistemler, otomotiv tahrik şaftları, şanzımanlar, yatak kolları, vb.

A519 standardı altında çelik dereceler ve farklılıklar
Bu standart, esas olarak iki kategoriye ayrılmış çoklu çelik kaliteleri kapsar: karbon çelik ve alaşım çelik. Kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve farklı çelik kalitelerin uygulanabilir senaryoları önemli ölçüde değişir.

Sınıf 1020

Kompozisyon: Manganez (%0.30-0.60) içeren düşük karbonlu çelik (C%0.20'den az veya%0.20'ye eşit).

Performans: nispeten düşük mukavemet (380 MPa'dan daha büyük veya daha fazla gerilme mukavemeti, 205 MPa'dan daha büyük veya daha yüksek verim gücü), ancak mükemmel süneklik ve kaynaklanabilirlik.

Uygulama: Parantez, Koruyucular vb. Gibi ışık yükü mekanik bileşenleri

1025 Sınıf

Kompozisyon: Karbon içeriği biraz daha yüksektir (C:%0.22-0.28) ve manganez içeriği 1020'ninkine benzer.

Performans: 1020'den biraz daha yüksek mukavemet (415 MPa'dan daha büyük veya daha fazla gerilme mukavemeti, 240 MPa'dan daha yüksek veya daha yüksek verim gücü).

Uygulama: Mil parçaları gibi orta yük yapısal bileşenler.

4130 Sınıf

Kompozisyon: Krom (%0.80-1.10) ve molibden (%0.15-0.25) ve karbon içeriği%0.28-0.33 içerir.

Performans: Yüksek mukavemet (560 MPa'dan daha büyük veya daha büyük gerilme mukavemeti, 290 MPa'dan daha büyük veya daha yüksek verim gücü) ve ısıl işlemden sonra performans önemli ölçüde iyileştirilebilir (söndürme + temperleme).

Uygulama: Havacılık ve yarış arabası tahrik şaftları gibi yüksek stresli bileşenler.

4140 Sınıf

Kompozisyon: daha yüksek karbon içeriği (%0.38-0.43), krom (%0.80-1.10), molibden (%0.15-0.25).

Performans: 655 MPa'dan daha büyük veya eşit gerilme mukavemeti, 415 MPa'dan daha büyük veya eşit akma gücü, yüksek sertlik ancak zayıf kaynaklanabilirlik.

Uygulama: Ağır hizmet tipi dişliler, petrol sondaj araçları, vb.

Not 8620

Kompozisyon: Nikel (%0.40-0.70), krom (%0.40-0.60), molibden (%0.15-0.25) ve düşük karbon (%0.18-0.23) içerir.

Performans: Yüksek tokluk, yüzey karbürleme tedavisi için uygun ve mükemmel darbe direnci.

Uygulama: Dişliler, eksantrik miller ve yüzey sertleştirme gerektiren diğer bileşenler.

A53/A106: Boru sistemlerinde (su ve gaz gibi) kullanılır, mekanik mukavemet yerine basınç direncine daha fazla önem verir.

A335: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlar (elektrik santrali kazanları gibi) için uygun olan bir krom-molibden alaşım çeliktir.

A519: Özellikle mekanik bileşenler için tasarlanmış, boyutsal doğruluğu ve gerilme/akma mukavemetini vurgular.

Yük Gereksinimleri: Yüksek stresli ortamlar için 4140 veya 4130'u seçin.

İşlenebilirlik: 1020/1025 kaynak ve soğuk iş için kolaydır.

Isı işlemi: Performansı artırmak için ısıl işlem gerektiğinde, alaşım çelik seçilmelidir.

Maliyet: Karbon çeliğinin (1020 gibi) maliyeti alaşım çeliğinden daha düşüktür.

Çelik derecesini rasyonel olarak seçerek, ASTM A519 kesintisiz borular, ışık yüklerinden ağır yüklere ve sıradan ila sert çalışma koşullarına kadar çeşitli talepleri karşılayabilir.