ASTM A519 BORU

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd, Çin'deki en deneyimli astm a519 boru üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Lütfen fabrikamızdan yüksek kaliteli astm a519 boru satın almaktan çekinmeyin. İyi hizmet ve uygun fiyat mevcuttur.

ASTM A519 standardındaki dikişsiz mekanik borulara (BORU) yönelik gereksinimler, malzeme, mekanik özellikler, boyut toleransı ve işleme teknolojisi gibi birden fazla boyutu kapsar. Temel nokta, mekanik imalatta yapısal dayanıklılık, işleme uyarlanabilirliği ve boyutsal kararlılık gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmaktır. Aşağıda temel gereksinimlerin bir özeti yer almaktadır:

1. Malzeme aralığı

Karbon çeliği ve alaşımlı çeliği kapsayan yaygın kaliteler şunları içerir:

• Karbon çeliği:1010, 1020, 1026, 1045, vb. (düşük karbonlu ila orta karbonlu çelik, işlenebilirlik ve tokluğu vurgular);

• Alaşımlı çelik: 4130, 4140, 4340 vb. (krom ve molibden gibi alaşım elementleri içerir, yüksek mukavemet ve aşınma direncini vurgular).

2. Kimyasal bileşim kısıtlamaları

Karbon (C), manganez (Mn), silikon (Si), fosfor (P) ve kükürt (S) gibi elementler için net üst sınırlar vardır (örneğin, kükürt içeriği %0,050'den az veya buna eşit, fosfor içeriği %0,040'tan az veya eşit). Alaşımlı çeliğin ayrıca mekanik özelliklerin stabilitesini sağlamak için krom ve molibden gibi alaşım elementlerinin içerik aralığını da kontrol etmesi gerekir.

Bu, boru malzemesinin yük-taşıma kapasitesiyle doğrudan ilgili olan ASTM A519'un temel gereksinimidir:

1. Çekme mukavemeti: Malzemeye bağlı olarak aralık genellikle 330-795 MPa'dır (örneğin, 1020 çelik 379 MPa'ya eşit veya daha büyük, 4140 çelik 655 MPa'ya eşit veya daha büyük);
2. Akma mukavemeti: 207 MPa'ya eşit veya daha büyük (düşük-karbonlu çelik) ila 414 MPa'ya eşit veya daha büyük (alaşımlı çelik);
3. Uzama: Soğuk-işlenmiş borular için %5'e eşit veya daha büyük ve sıcak-işlenmiş borular için %10'a eşit veya daha büyük (belirli bir sağlamlık sağlamak ve kırılgan kırılmayı önlemek için);
4. Sertlik: Bazı kalitelerin Brinell sertliği (HB) gereksinimlerini karşılaması gerekir (örneğin, ısıl işlemden sonra 4140 çeliğin HB'si 235'ten az veya ona eşit olmalıdır).

Not: Çekme testleri ve sertlik testleri ile doğrulanması ve test numunelerinin boru gövdesinden alınması gerekmektedir.

III. Boyutlar ve Tolerans Gereksinimleri
Hassas mekanik işleme uyum sağlamak için boyutsal doğruluk konusunda katı gereksinimler uygulanır:
 

1. Dış çap (Dış Çap):

- Soğuk-işlenmiş borular: Tolerans aralığı ±0,005 inç (küçük çap) ila ±0,010 inç (büyük çap);
- Sıcak-işlenmiş borular: Biraz daha geniş tolerans (dış çap 2 inçten küçük veya ona eşit olduğunda ±0,031 inç).

2. Duvar kalınlığı (WT):

- Soğuk-işlenmiş boru: Tolerans ±%10 (bazı spesifikasyonlar için ±%5);
- Sıcak çalışma tüpleri: Tolerans ±%12,5.

3. Doğruluk:

Ayak uzunluğu başına bükülme derecesi 0,015 inç'e eşit veya daha azdır, bu da işleme sırasında deformasyona yatkın olmamasını sağlar.

4. Uzunluk:

Genellikle 6 ila 24 feet arası, gerektiği gibi özelleştirilebilir ancak düzlük gereksinimlerini karşılaması gerekir.

1. Üretim Süreci:

- Dikişsiz şekillendirilmelidir (sıcak haddeleme, soğuk çekme veya soğuk haddeleme), kaynak yapılması yasaktır (kaynaklı borulardan farklıdır);
İşleme stresini ortadan kaldırmak ve boyutsal kararlılığı sağlamak için soğuk-işlenmiş boruların tavlama işlemine tabi tutulması gerekir.

2. Yüzey kalitesi:

İç ve dış yüzeyler pürüzsüz olmalı, çatlak, kıvrım, yara izi ve diğer kusurlardan (işlemeyi ve mukavemeti etkileyen) arındırılmış olmalıdır.
Küçük çiziklere izin verilir ancak derinlik, duvar kalınlığı toleransının %10'unu aşmamalıdır.

1. Muayene Öğeleri

- Her parçanın boyutunu ve görünümünü tek tek kontrol edin;
Kimyasal bileşim analizi ve mekanik özellik testleri (çekme ve sertlik) toplu numune alma yoluyla gerçekleştirilmiştir.

Yüksek-basınçlı uygulamalar veya kritik bileşenler için, ek-tahribatsız testler (ultrasonik kusur tespiti gibi) gereklidir.

2. İşaretleme Gereksinimleri:

Kolay izlenebilirlik için her boru malzemesi standart numarası (ASTM A519), malzeme sınıfı, spesifikasyon, üretici kimliği, muayene yeterliliği kimliği vb. ile işaretlenmelidir.