ERW, SSAW ve LSAW, kaynaklı çelik borulara yönelik üç ana üretim prosesidir ve her biri petrol ve gaz taşımacılığı ve kentsel inşaat gibi alanlarda kendi güçlü yönlerine sahiptir. Aşağıdaki tablo aralarındaki temel farkları hızlı bir şekilde kavramanıza yardımcı olabilir.
| Özellikler | ERW (Düz Dikişli yüksek-frekans Dirençli Kaynaklı Boru), | SSAW (Spiral Tozaltı Kaynaklı Boru) | LSAW (Düz Dikişli Tozaltı Kaynaklı Boru) |
| Çekirdek süreç | Yüksek-frekanslı akım, boş tüpün kenarını ısıtır ve ardından onu dışarı çıkarıp kaynak yapar | Çelik şeritler sürekli olarak belirli bir helezon açısında haddelenerek her iki tarafı tozaltı kaynağı ile kaynatılır. | Tek çelik plakalar preslenerek şekillendirilir, çift-taraflı tozaltı ark kaynağı benimsenir ve çap genişletilir |
| Kaynak dikişi profili |
Çelik boruya paralel düz bir dikiş |
Sürekli bir spiral çizgi |
Çelik boruya paralel düz bir dikiş |
| Büyük avantaj |
Kaynak dikişi kısadır, yüksek boyut doğruluğuna, eşit duvar kalınlığına ve iyi yüzey kalitesine sahiptir |
Aynı çelik şerit özelliği, yüksek malzeme kullanım oranına sahip çeşitli boru çapları üretmek için kullanılır.
|
Güçlü basınç-taşıma kapasitesi ve hassas geometrik boyutlarıyla kaynak kalitesi en iyisidir |
| Ana sınırlamalar |
Yalnızca orta ve küçük çaplı ince-cidarlı borular üretebiliyoruz ve kaynak bölgesinde belirli kusurlar olabiliyor |
Kaynak dikişi uzundur ve kaynak hatalarına eğilimlidir ve nispeten zayıf geometrik boyut doğruluğuna sahiptir. | Yüksek üretim maliyetleri ve büyük ekipman yatırımı |
| Tipik uygulama |
Kentsel gaz, ham petrol ve rafine edilmiş petrol ürünlerinin taşınması vb. için küçük ve orta-boyutlu boru hatları |
Kentsel su temini, ısıtma ağları, düşük-basınçlı sıvı taşımacılığı vb. | Uzun-mesafeli yüksek-basınçlı petrol ve gaz boru hatları, soğuk bölgeler ve denizaltı boru hatları gibi önemli alanlar |
💡 Talebe göre çelik boruyu seçin
Farklılıklarını anladıktan sonra, gerçek projelerde aşağıdaki hususları tartabilir ve aralarından seçim yapabilirsiniz:
• Boru çapı ve et kalınlığı:
Büyük-çaplı ve kalın-duvarlı borular gerektiğinde, ana seçim SSAW ve LSAW arasındadır. Basınç ve güvenliğe son derece yüksek gereksinimler getiriliyorsa LSAW seçilmelidir. Drenaj ve havalandırma gibi basıncın düşük olduğu durumlarda kullanıldığında SSAW daha büyük maliyet avantajına sahiptir. Orta ve küçük çaplı ve ince-cidarlı borular için ERW verimli ve ekonomik bir seçimdir.
• Taşınan ortam ve basınç:
Yüksek-basınçlı, yanıcı, patlayıcı veya toksik ortamları (doğal gaz, ham petrol gibi) taşırken, özellikle bakımı zor alanlarda, en yüksek kaynak kalitesine sahip LSAW'ye öncelik verilmelidir. Su ve hava gibi düşük-basınçlı akışkanlar için SSAW ve ERW gereksinimleri karşılayabilir.
• Maliyet ve proje bütçesi:
Teknik gereksinimlerin karşılanması öncülüğünde genellikle en avantajlı maliyete ERW sahip olurken, onu SSAW takip ediyor ve LSAW en yüksek yatırıma sahip oluyor.
• Coğrafi konum ve çevre:
Yüksek-irtifalı soğuk bölgeler, su altı alanları veya yoğun nüfuslu bölgeler gibi Sınıf 1 ve Sınıf 2 bölgelerinden geçen alanlar için ilgili standartlar genellikle LSAW kullanımını belirtir.
