Kısa Giriş

ASTM A501 GR.B Tüp

Boyut:
Kare Tüp: 20mm * 20mm - 1200 mm * 1200mm
Dikdörtgen tüp: 20mm * 30mm - 1500 mm * 1200mm
Duvar kalınlığı:1.3mm - 50 mm
Uzunluk:1m - 12 m, normalde 5.8m, 6m, 12m, gereksinimlere de bağlıdır.
Yüzey Tedavisi:Galvanizasyon, siyah yok, oyma, hafif yağlı boya, PVC giysileri her demeti kapsar.
Başvuru:Köprü ve binaların yanı sıra genel yapısal amaçlar için cıvatalı yapım.

Kimyasal bileşim

	Kompozisyon, %
	A Sınıfı		B, C Sınıfı
	Isı analizi	Ürün analizi	Isı analizi	Ürün analizi
Karbon (c), maks.	0.26	0.30	0.22	0.26
Manganez (MN), Max	Gereksinim yok	Gereksinim yok	1.40	1.45
Fosfor (P), maks.	0.035	0.045	0.030	0.040
Kükürt (ler), maks.	0.035	0.045	0.020	0.030
Bakır (Cu), min	0.20	0.18	0.20	0.18

Karbon (c): C Sınıfı ile karşılaştırıldığında daha düşük karbon içeriği kaynaklanabilirliği arttırır ve kaynak sırasında çatlama riskini azaltır.

Manganez (MN): Manganez gücü ve tokluğu artırır, bu da malzemeyi daha dayanıklı hale getirir.

Fosfor (P): Düşük fosfor içeriği, kırılganlık riskini azaltır ve genel malzeme kalitesini artırır.

Kükürt (ler): Düşük kükürt içeriği, malzemenin sünekliğini arttırır ve çatlama riskini azaltır.

Bakır (CU): Bakır belirli ortamlarda korozyon direncini artırabilir.

astm a500 grc hollow section

Fiziksel Gereksinimler

ASTM A501 Çekme ve Etki Gereksinimleri
	Duvar kalınlığı	A Sınıfı		B sınıfı		Sınıf C
Gerilme mukavemeti, min	Tüm	58000psi	400MPA	65000psi	448mpa	70000psi	483mpa
	WT 25 mm'den az veya daha az	39000psi	270mpa	46000psi	315MPA	50000psi	345mpa
	25mm ＜ WT 50 mm'den az veya eşit	38000psi	260mpa	45000psi	310mpa	49000psi	340mpa
Verim gücü, min	50mm ＜ wt 76 mm'den daha az veya eşit	36500psi	250mpa	42500psi	290mpa	47500psi	330MPA
	76mm ＜ WT 100 mm'den daha az veya eşit	35000psi	240mpa	40000psi	280mpa	46000psi	315MPA
Uzama, min		25%		24%		23%

Gerilme mukavemeti: Minimum 65, 000 psi (448 MPa). Bu yüksek gerilme mukavemeti, malzemenin kırılmadan önemli yüklere dayanabilmesini sağlar.

Verim gücü: Minimum 46, 000 PSI (315 MPa) Duvar kalınlıkları için 25 mm (25 mm) daha az. Verim gücü, malzemenin plastik deformasyon meydana gelmeden önce elastik olarak deforme olma yeteneğini gösterir.

Uzama: Minimum%24. Bu uzama değeri, malzemenin iyi bir sünekliğe sahip olmasını sağlar ve çatlamadan oluşmasına ve bükülmesine izin verir.

astm a501 grc hollow section

üretim süreci

1. RAW Malzeme Hazırlığı: Çelik, temel oksijen veya elektrik-ark faiz yöntemleri kullanılarak üretilir ve B sınıfı için kimyasal bileşim gereksinimlerini karşılamasını sağlar.

2. oluşturma oluşumu: Çelik, kesintisiz haddeleme, elektrik direnci kaynağı (ERW) veya batık ark kaynağı (SAW) gibi yöntemler kullanılarak tüplere oluşturulur. Tüpler daha sonra istenen şekli ve boyutu elde etmek için sıcak biçimlendirilir.

3. Tedaviyi ısıtın: Daha kalın duvarlı tüpler için (13 mm'den fazla), düzgün mekanik özellikler sağlamak için normalleştirme ısıl işlemi uygulanabilir.

4. Test ve Muayene: Tüpler, ASTM A501 Sınıf B standartlarına uyumu doğrulamak için kimyasal ve mekanik testlere tabi tutulur. Yüzey kalitesi kontrolleri ve onarımları da yapılır.

5.: Nihai ürün korozyon koruması için kaplanabilir ve temel tanımlama detayları ile işaretlenebilir.

ASTM A501 GRB HOLLOW SECTION