API5L PSL1 TÜP

Soruşturma göndermek
API5L PSL1 TÜP
Ayrıntılar
API 5L PSL1
Sınıflar: A Sınıfı, B Sınıfı, A25, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
Ürün Spesifikasyon Düzeyi: PSL1, PSL2
Dış Çap Aralığı: 1/2" ila 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12",16 inç, 18 inç, 20 inç, 24 inç ila 40 inç.
Kalınlık Tablosu: SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160'a
Üretim Tipleri: SMLS, ERW, SAW
Uç Türü: Eğimli uçlar, Düz uçlar.
Ürün sınıflandırma
İçi Boş Bölüm
Share to
Açıklama

 

Temel Bilgiler

 

API 5L PSL1
Notlar: A Sınıfı, B Sınıfı, A25, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
Ürün Spesifikasyon Düzeyi: PSL1, PSL2
Dış Çap Aralığı: 1/2" ila 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12",16 inç, 18 inç, 20 inç, 24 inç ila 40 inç.
Kalınlık Tablosu: SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160'a
İmalat Çeşitleri: SMLS, ERW, SAW
Bitiş Türü: Eğimli uçlar, Düz uçlar.
Yüzey İşlem: Çıplak, Vernikli, Siyah Boyalı, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Beton Ağırlığı Kaplamalı) CRA Kaplı veya Astarlı.

 

Kimyasal Bileşim

 

API 5L PSL1
Kimyasal bileşim (döküm veya ürün analizi) % maks.
Seviye C Mn P S
A25/L175 0.21 0.60 0.030 0.030
A/L210 0.22 0.90 0.030 0.030
B/L245 0.26 1.20 0.030 0.030
X42/L290 0.26 1.30 0.030 0.030
X46/L320 0.26 1.40 0.030 0.030
X52/L360 0.26 1.40 0.030 0.030
X56/L390 0.26 1.40 0.030 0.030
X60/L415 0.26 1.40 0.030 0.030
X65/L450 0.26 1.45 0.030 0.030
X70/L485 0.26 1.65 0.030 0.030

 

Karbon (C):

Karbon, çeliğin mukavemetini ve sertliğini etkileyen ana elementtir.

Manganez (Mn):

Manganez çeliğin mukavemetini ve sertliğini artırmanın yanı sıra kükürtün olumsuz etkilerini ortadan kaldırmaya da yardımcı olan önemli bir elementtir.

Fosfor (P) ve kükürt (S):

Fosfor ve kükürt, çeliğin plastisitesini ve tokluğunu azaltan, çelikteki zararlı elementlerdir.

 

Fiziksel Gereksinimler

API 5L PSL1
Seviye Minimum akma dayanımı
MPa
Minimum çekme mukavemeti
MPa
A25/L175 175 310
A/L210 210 335
B/L245 245 415
X42/L290 290 415
X46/L320 320 435
X52/L360 360 460
X56/L390 390 490
X60/L415 415 520
X65/L450 450 535
X70/L485 485 570

 

API5L
 

API 5L Boru Hattı Çelik Boru standart spesifikasyonu, Amerikan Petrol Enstitüsü (API) tarafından geliştirilmiştir ve iki ürün sınıfını belirtir: Mekanik özelliklerde belirgin farklılıklara sahip olan API 5L PSL1 ve API 5L PSL2:

 

1. Akma ve çekme mukavemeti:

 

- PSL1: Farklı çelik kaliteleri için, PSL1'in akma dayanımı ve çekme dayanımına ilişkin net minimum gereksinimler vardır, ancak maksimum sınır yoktur. Örneğin A25 çelik kalitesinin akma dayanımı 172 MPa, çekme dayanımı ise 310 MPa'dır; X70 çelik kalitesinin akma dayanımı 483 MPa, çekme dayanımı ise 565 MPa'dır.

 

- PSL2: PSL2'nin akma dayanımı ve çekme dayanımı, minimum gereksinimlere ek olarak maksimum sınırlara sahiptir. Örneğin, B sınıfı çeliğin akma dayanımı aralığı 290-496 MPa'dır ve çekme dayanımı aralığı 414-758 MPa'dır; X70 çelik kalitesinin akma dayanımı aralığı 552-690 MPa, çekme dayanımı aralığı ise 621-827 MPa'dır.

 

2. Etki testi:

 

- PSL1: Darbe performans testi gerekli değildir.

 

- PSL2: X80 dışındaki tüm çelik kaliteleri için, tam boyutun ortalama Akv değeri 0 derece C: boyuna 41J'den büyük veya eşit, enine 27J'den büyük veya eşittir. X80 çelik kalitesi, tam boy 0 derece Akv ortalama: boylamasına 101J'den büyük veya eşit, yatay 68J'den büyük veya eşittir.

 

3. Tahribatsız muayene:

 

- PSL1: Branşlara göre tahribatsız muayene gerekli değildir.

 

- PSL2: Boru hattının güvenliğini ve bütünlüğünü sağlamak için ultrasonik ve X-ışını muayenesi gibi tahribatsız muayeneler tek tek yapılmalıdır.

 

4. Hidrolik test:

 

- PSL1: Su basıncı testi zorunlu değildir.

 

- PSL2: Hidrolik testlerin tek tek yapılması gerekir ve tahribatsız testler hidrolik testlerin yerine kullanılamaz.

 

5. Karbon Eşdeğeri (CEV) limitleri:

 

- PSL2: Karbon kütle fraksiyonunun %0,12'den büyük, %0,12'ye eşit veya daha az olduğu karbon eşdeğer içeriğini sınırlar. Farklı CEQ'lar kullanılmalıdır. PSL2 boru hatları için maksimum sınırlı bir çekme dayanımı vardır

API 5L PSL1 ve API 5L PSL2 arasındaki farklar
API5L X42 ERW PIPE

01

 

1. Akma ve çekme mukavemeti:

 

- PSL1: Farklı çelik kaliteleri için, PSL1'in akma dayanımı ve çekme dayanımına ilişkin net minimum gereksinimler vardır, ancak maksimum sınır yoktur. Örneğin A25 çelik kalitesinin akma dayanımı 172 MPa, çekme dayanımı ise 310 MPa'dır; X70 çelik kalitesinin akma dayanımı 483 MPa, çekme dayanımı ise 565 MPa'dır.

 

- PSL2: PSL2'nin akma dayanımı ve çekme dayanımı, minimum gereksinimlere ek olarak maksimum sınırlara sahiptir. Örneğin, B sınıfı çeliğin akma dayanımı aralığı 290-496 MPa'dır ve çekme dayanımı aralığı 414-758 MPa'dır; X70 çelik kalitesinin akma dayanımı aralığı 552-690 MPa, çekme dayanımı aralığı ise 621-827 MPa'dır.

API5L X46 ERW PIPES

02

 

2. Etki testi:

- PSL1: Darbe performans testi gerekli değildir.

- PSL2: X80 dışındaki tüm çelik kaliteleri için, tam boyutun ortalama Akv değeri 0 derece C: boyuna 41J'den büyük veya eşit, enine 27J'den büyük veya eşittir. X80 çelik kalitesi, tam boy 0 derece Akv ortalama: boylamasına 101J'den büyük veya eşit, yatay 68J'den büyük veya eşittir.

api5l x52 psl1 erw pipe

03

 

3. Tahribatsız muayene:

- PSL1: Branşlara göre tahribatsız muayene gerekli değildir.

- PSL2: Boru hattının güvenliğini ve bütünlüğünü sağlamak için ultrasonik ve X-ışını muayenesi gibi tahribatsız muayeneler tek tek yapılmalıdır.

API5L X52M PSL2 ERW PIPE

04

 

4. Hidrolik test:

- PSL1: Su basıncı testi zorunlu değildir.

- PSL2: Hidrolik testlerin tek tek yapılması gerekir ve tahribatsız testler hidrolik testlerin yerine kullanılamaz.

API5L ERW PIPE

05

 

5. Karbon Eşdeğeri (CEV) limitleri

- PSL2: Karbon kütle fraksiyonunun %0,12'den büyük, %0,12'ye eşit veya daha az olduğu karbon eşdeğer içeriğini sınırlar. Farklı CEQ'lar kullanılmalıdır. PSL2 boru hatları için maksimum sınırlı bir çekme dayanımı vardır.

 

 

 

 

Popüler Etiketler: API5L PSL1 TÜP, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, fiyat

Soruşturma göndermek