Düz dikiş kaynaklı boru ile tozaltı ark kaynaklı boru arasındaki farklar nelerdir?
Düz dikiş kaynaklı boru ve tozaltı ark kaynaklı boruiki farklı kaynaklı çelik borudur. Normalde iki boruyu duvar kalınlığına göre ayırırız. Duvar kalınlığı 16MM'den fazlaysa, bu su altı ark kaynaklı boru olacaktır; duvar kalınlığı 16MM'den azsa, bu düz dikiş kaynaklı boru olacaktır. İnşaat, petrol ve gaz ve ulaşım dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde en yaygın kullanılan iki kaynaklı borudur. Her ikisi de kaynaklı boru olmasına rağmen, ikisi arasında bazı temel farklar vardır.LEFİN ÇELİKiki tip çelik boru üretmektedir.
Düz dikiş kaynaklı boru:
İşleme süreci:
1. Çelik bobin açılır ve düz ve düzgün bir çelik şerit oluşturmak için bir dizi kesme ve düzeltme makinesinden geçirilir. Daha sonra şeritler bir kaynak makinesine beslenir ve sürekli bir dikiş oluşturmak için uzunlamasına kaynaklanır.
2. Yüksek frekanslı direnç kaynak (HFW) yönteminde, elektrotlar ve bir güç kaynağı kullanılarak çeliğin birleşim yerlerinde ısıtılması ve eritilmesi işlemi gerçekleştirilir.
3. Boru hattı, basınç testi, ultrasonik test, görsel muayene ve manyetik parçacık muayenesi gibi bir dizi test ve muayene sürecinden geçer.
4. Düz dikiş kaynaklı boruyu korozyona karşı korumak için kesin ve kaplayın.
Avantajları:
1. Düz dikiş kaynaklı borular yüksek hızlı kaynak teknolojisi kullanılarak üretilir ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir.
2. Düz dikiş kaynaklı boruların kaynak işlemi otomatikleştirildiğinden verimlilik artar.
3. Düz dikiş kaynaklı boru, tutarlı bir kalınlığa sahiptir ve yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır, bu da onu korozyona ve diğer hasar türlerine karşı dirençli hale getirir.
4. Düz dikiş kaynaklı borular, petrol ve doğalgaz boru hatları, su temin sistemleri, kanalizasyon sistemleri vb. gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca köprü ve bina gibi yapıların inşasında inşaat sektöründe de kullanılmaktadır.
5. Uzunlamasına kaynaklı borular minimum bakım gerektirir. Korozyona ve paslanmaya karşı dayanıklıdırlar, bu da onları zorlu ortamlar için ideal hale getirir.
Başvuru:
1. Düz dikiş kaynaklı boruların ana uygulamalarından biri inşaat sektörüdür. Bu borular, yüksek katlı binaların, köprülerin ve diğer altyapı türlerinin inşasının önemli bir parçasıdır.
2. Düz dikiş kaynaklı borular genellikle doğalgaz, petrol, su ve diğer sıvıların taşınmasında kullanılır.
3. Düz dikiş kaynaklı boruların bir diğer önemli uygulaması kargo taşımacılığıdır. Kamyon, demir yolu, gemi ve boru hattı imalatında kullanılırlar.
4. Düz dikiş kaynaklı borular imalat sanayinde de yaygın olarak kullanılır. Çeşitli tipteki makinelerin üretiminde kullanılırlar.
Tozaltı ark kaynaklı boru:
İşleme süreci:
1. Kaynak yapılacak borunun kenarlarını hazırlayın. Kenarlar kesilir ve kaynak yerinde düzgün bir füzyon ve penetrasyon sağlamak için V şeklinde oluklar oluşturmak üzere pahlanır.
2. Borunun uçlarını kaynak makinesine hizalayın ve sıkıştırın, bu makine boruyu konveyör sistemi boyunca kaynak kafasından geçirir.
3. Kaynak işlemi sırasında kaynak kafası borunun uzunluğu boyunca hareket ederek, makine kontrolleri tarafından belirlenen bir hızda oluğa dolgu metali bırakır.
4. Granül akı, kaynak alanına koruyucu bir örtü olarak biriktirilir. Akı erir ve akar, kaynağı örten cüruf oluşturur. Bu cüruf, kaynağı atmosferik etkilerden korur ve metalurjik özelliklerini iyileştirir.
5. Kaynak tamamlandıktan sonra, kaynakta herhangi bir potansiyel kusur oluşmasını önlemek için kaynaklı boruyu kademeli olarak soğutun. Daha sonra cüruf mekanik olarak veya kum püskürtme yoluyla temizlenir.
6. Kaynaklı borularda hidrostatik basınç testi ve ultrasonik muayene gibi çeşitli kalite testleri yaparak bunların endüstri standartlarına uygun olduğundan emin olun.
Avantajları:
1. Tozaltı ark kaynağı, borunun en yüksek kalite ve mukavemetini garanti ederek verimli bir kaynak oluşturur.
2. Tozaltı ark kaynağı, kaynaklı boruların üretiminde gereken toplam süreyi ve maliyeti azaltan, daha hızlı kaynak hızlarına sahip yüksek verimli bir kaynak teknolojisidir.
3. Sualtı ark kaynaklı boru, verimli bir kaynak işlemini benimser ve kaynaklı eklemin mukavemeti, temel malzemeyle aynı veya daha güçlüdür.
4. Tozaltı ark kaynağı, karbon çeliği, paslanmaz çelik, düşük alaşımlı çelik vb. dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kaynaklamak için kullanılabilir. Petrol ve gaz, inşaat ve imalat dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılabilir.
5. Tozaltı ark kaynağı, düşük hata oranına sahip otomatik bir işlemdir; bu sayede tutarlı kaynak kalitesi sağlanabilir ve bitmiş ürünlerde hata ve kusur olasılığı azaltılabilir.
6. Tozaltı ark kaynağı, dar bir ısıdan etkilenen bölge oluşturur, bu da kaynaklı borunun deformasyon ve çatlama riskini en aza indirmeye yardımcı olur ve kaynaklı borunun genel kalitesini artırmaya yardımcı olur.
7. Alt ark kaynaklı borular diğer kaynak yöntemlerine kıyasla maliyet açısından daha uygundur. Bu işlem daha düşük işgücü gereksinimine sahiptir ve üretim maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir.
Başvuru:
1. Sualtı ark kaynaklı boruların başlıca kullanımlarından biri petrol ve doğal gazdır. Boruların kalın duvarları, malzemelerin uzun mesafelerde güvenli bir şekilde taşınmasını sağlar.
2. Tozaltı ark kaynaklı borular korozyona dayanıklıdır ve kimya endüstrisinde sıklıkla kullanılır.
3. Sualtı ark kaynaklı borular su temini endüstrisinde kullanılır ve içme suyu ve atık su taşıyabilir. Konut ve endüstriyel su temini ihtiyaçlarını karşılar.
4. Alt ark kaynaklı borular kazık ve yapısal amaçlar için kullanılır. Yüksek mukavemetleri ve dayanıklılıkları nedeniyle bu borular binaları ve köprüleri desteklemek için idealdir.
5. Tozaltı ark kaynaklı borular ayrıca tünellerde ve yer altı yapılarında sağlam ve stabil bir temel oluşturmak amacıyla da kullanılır.
Farklar :
1. Düz dikiş kaynaklı borular, şerit çeliği sürekli olarak yuvarlayarak ve kenarları birbirine kaynaklamak için yüksek frekanslı akım kullanarak yapılır. Alt ark kaynaklı boru, çıplak metal dolgu telinin kaynak alanına beslenmesiyle oluşturulur.
2. Düz dikiş kaynağı daha hızlıdır, daha kısa sürede boru üretebilir ve seri üretime daha uygundur. Alt ark kaynağı daha yavaş bir işlemdir, ancak daha düzgün ve dayanıklı yüksek kaliteli kaynaklar üretir.
3. Düz dikiş kaynaklı boruların üretim maliyeti daha düşükken, tozaltı ark kaynaklı borular özel ekipman ve yüksek vasıflı işçi gerektirmekte ve maliyeti daha yüksektir.
4. Düz dikiş kaynaklı borular küçük çaplardan büyük çaplara kadar çeşitli ebatlarda üretilebilirken, tozaltı ark kaynaklı borular genellikle büyük çaplı borular için kullanılır.
Contact: Nina 008618892236531(whatsapp) or nina@lefinsteel.com(Email)
Hem düz dikiş kaynaklı borular hem de tozaltı ark kaynaklı borular kendi avantajlarına ve dezavantajlarına sahiptir. Farklı duvar kalınlıklarının da farklı üretim süreçleri vardır. Üretim sürecini ihtiyacınız olan boyuta, uygulama ortamına ve diğer faktörlere göre seçebilirsiniz.
